土方开挖安全技术.doc

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一、深基坑土方开挖安全技术重点 1、一般安全要求 1)土方施工前,必须查明刁吐有无埋藏物。如有相关治理单位拆迁完毕后,方可开挖。 2)开挖基坑,根据设计文件或施工规范放坡、分层开挖。 3)开挖基坑时,严禁掏土。 4)人工挖土,多人操作时相互间应保持安全距离。 5)设置上下爬梯,供作业人员上下。 6)基坑周围2.0米内,不得堆放土、料和机具设备。 7)距离构筑物距离较近时,开挖基坑前应对构筑物进行防护后,方可进行开挖。施工过程中,应设施工防护人员进行监控观察土体和路基边坡的稳定。 8)基础、边墙、墩台身施工完毕,拆除加固支撑时,应自上而下,逐段逐层进行。 2、安全施工重点 1)提出合理的开挖程序及开挖施工参数。这是确保基坑稳定和操纵基坑变形符合设计要求的关键,其基本要求为: (1)有支护(锚拉)的基坑要分层开挖,分层数为基坑所设支撑道数加一。每挖一层及时加好一道支撑或设好一道锚杆。当采纳土钉墙或喷锚网支扩方案时,应按设计每挖一层土做一层支护、随挖随支护; (2)有内支撑的基坑,每层土的开挖,对同时开挖的部分,其位置和深度,以保持对称为原则,避免基坑支护结构承受偏载; (3)坚决支撑、围檩或拉锚的施工品质,科学组织、精心施工;(4)规定施工场地、土方、材料、设备的堆放场地及数量,限定基坑旁边的超载; (5)确保排水、堵水及降水的措施,严防围护墙体发生水土流失而导致基坑失稳; (6)合理确定地基加固的范围、品质要求及检验方法; (7)选择满意出土数量和时间要求的开挖设备、运输车辆及道路和堆放条件; (8)提出监测设计,落实按监测信息指导施工避免事故的方案。 2)考虑时空效应的开挖及支撑施工。 基坑开挖的几何尺寸(长、宽、高)和挡墙开挖部分的无支撑暴露时间,对基坑围护墙体和坑周地层位移有明显的相关性。这里反映了基坑开挖的时空效应的规律。考虑时空效应的开挖及支撑施工应根据下述诸因素进行: (1)基坑规模、几何尺寸、围护墙体及支撑结构体系的布置; (2)基坑地基加固和施工条件; (3)选择基坑分层、分块、对称、平衡限时开挖和支撑的顺序,并确定各工序的时限。 (4)在施工方案中对如下施工参数进行规定: ①开挖分层的层数,每层分部开挖的数量; ②分部开挖的时间限制; ③分部开挖后,完成支撑的时间限制; ④支撑预加轴力(采纳钢支撑时); ⑤当采愚谚式开挖时,其贴靠挡土墙的支承土堤的每步开挖宽度和高度; ⑥每步开挖所暴露的部分墙体,在开挖卸载后无支撑的暴露时间、暴露的宽度和高度。 3、易出现的问题及应变处置措施 1)围护结构出现渗水、漏泥或开挖面以下出现冒水,应变处置措施: ①采取止水堵漏措施; ②发现薄弱环节,及时采取加固措施。 2)土方开挖不均衡,支撑施工不及时致使支护系统受力和变化速率过大,应变处置措施: ①加快开挖和支撑的施工进度,增加支撑预加轴力的次数; ②调整开挖及支撑施工次序,减小每步开挖的空间尺寸,使基坑受载均衡。 3)围护结构刚度、强度不足,变形过大,应变处置措施: ①增加临时斜撑、角撑; ②对支撑加设预紧力; ③加强支撑的竖向间距; ④在(zài)坑内堆载或坑周卸载。 4)基坑隆起过大,应变处置措施: ①在最下层开挖时,采取分块挖、分块浇筑垫层混凝土,以操纵墙体位移; ②采纳中央岛法挖土; ③超前在坑底进行块凝压力注浆; ④压载。 5)支撑支柱桩不均匀沉降或上浮,应变处置措施: ①在支撑上加载或卸载; ②设置临时拉系构件,以使支撑稳定; ③设立竖向十字撑; ④调整立柱上支托支撑的支托构件标高。 6)支撑因截面不足,有压损可能,应变处置措施: ①在竖向及水平向增设支撑; ②加固支撑。 7)支撑下垂、挠曲变形,应变处置措施: ①对杆件进行加固,设置临时拉系构件,以缩短构件的长细比;②必要时增设水平向和竖向支撑; ③地面上对称卸载,坑内堆载。 8)支护体系及土体变化速率突增,基坑有失稳可能,应变处置措施: ①放水回灌; ②对基坑进行局部乃至全部回填; ③在采取以上措施,土体得到临时稳定后;着即进行地基或支撑加固。 二、模板工程安全技术重点 1、模板作业场地 1)模板作业场地必须符合安全要求,木料、钢模、模板半成品的堆放,废料堆集和场内道路的修建,应做到统筹安排,合理布局。 2)模板作业场地应搭设简易作业棚,修有防火通道,配备必须的防火器具。四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。相关人员均应了解防火要求,会使用防火器材,有相应的防火知识。 3)钢模、木材应堆放平稳,原木垛高不得超过3m,垛距不得小于1.5m,成材垛高一般不得超过4m,每增加0.5m应加设横木。垛距不得小于1m。作业场地应避开高压线路。 4)下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净,并要运出场地进行妥善处置。 2、模板制作 1)制作模板时应细致选料。制作钢模不得使愚绚曲严峻

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