零气耗压缩热再生式干燥机工作流程电子教案.ppt

压缩热再生吸附式干燥机 工作原理及流程图 产品的理论依据一 气源的分析 吸干机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过冷却器和吸干机来冷凝和干燥的。通常在标准工况（一个标准大气压，环境温度为23℃）空气相对湿度为100%时每千克干空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa，温度升高到100 ℃时每千克干空气中可含水蒸气88g，即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里我们可以知道，此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式干燥机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。 空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的原因。而常规的做法就把这种能力通过冷却器给白白浪费掉了。 产品的理论依据二 吸附剂的分析 压缩热再生式吸干机的干燥剂采用的是AL2O3 。而AL2O3的特点是在高压低温下吸附能力强，在高温低压下吸附能力弱。这个特点应用到吸附式干燥机可以发现，在吸附时它的工作环境为0.7MPa，温度最高在45℃，逐渐吸附空气中的水份直至饱和后，AL2O3 中含有大量的水份。当这样的AL2O3转到我们的压缩热再生式干燥机的加热再生工况的工作环境，即工作环境为0.7MPa，温度最高在110℃时由于温度的升高降低了它的吸水能力，这样AL2O3 将把刚才吸来的大量水份析出到空气中达到再生的效果。 原理： 零气耗余热再生干燥器的工作原理是利用空压机排出的高温空气所具有的热量，对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温，使吸附剂得到彻底脱水再生，由于在加热再生过程时无耗气，所以最大程度地节约了能量。 吸附流程： 在压缩热流程里,高温高压的气体首先进入干燥装置的再生塔里.使吸附剂升温解附。然后湿热的压缩空气经过冷却器冷却到常温,排除大量水份,最后再进入吸附塔进行干燥，达到用气露点-40℃以下的要求。当再生塔再生加热阶段时间完成后,设备转到冷吹阶段。冷吹阶段是采用经过冷却器处理过的气冷吹到吸附要求的常温并达到较高的干燥程度直至完成再生等待下一个吸附循环的开始。 压缩热再生吸附式干燥机工作原理及流程 空气出口 自动排水阀 空气进口 加热阶段 A塔 B塔 6 8 1 2 7 冷却器② 冷却器① 自动排水阀 3 4 5 T2 T5 T3 T4 T1 9 10 11 12 冷吹阶段 空气出口 自动排水阀 空气进口 A塔 B塔 9 8 1 2 7 冷却器 ② 冷却器① 自动排水阀 3 4 5 T2 T5 T3 T4 T1 6 10 11 12 待机阶段 空气出口 自动排水阀 空气进口 B塔 6 8 1 2 7 冷却器① 冷却器② 自动排水阀 3 4 5 T2 T5 T4 T1 T1 A塔 零气耗余热再生干燥机工艺说明1 第一个工作状态：B塔吸附，A塔加热再生阶段 100℃左右的压缩空气由空压机排出经阀12和阀3进入干燥器A塔，对A塔内吸附剂进行加热脱水再生；吸水后的压缩空气经阀5和阀9进入Ⅱ级冷却器冷却至45℃以下，冷凝后水进入疏水器排出。干燥压空则由阀8进入B塔，在吸附剂的吸附作用下，使压空得到深度干燥。然后压空经阀2输出，经过过滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。 第一个工作状态：B塔吸附，A塔加热再生阶段 空气出口 自动排水阀 空气进口 A塔 B塔 6 8 1 2 7 冷却器 ② 冷却器① 自动排水阀 3 4 5 T2 T5 T3 T4 T1 9 10 11 12 第二个工作状态：B塔吸附，A塔冷吹阶段 100℃左右的压缩空气由空压机排出进入Ⅰ级冷却器降温，冷凝后水进入疏水器排出，后经阀10和阀5进入干燥器A塔，对A塔内吸附剂进行冷吹再生；吸热后的压缩空气经阀3和阀11进入Ⅱ级冷却器冷却至45℃以下，冷凝后水进入疏水器排出。干燥压空则由阀8进入B塔，在吸附剂的吸附作用下，使压空得到深度干燥。然后压空经阀2输出，经过过滤器过滤，最后得到洁净干燥的成品气。 零气耗余热再生干燥机工艺说明2 第二个工作状态：B塔吸附，A塔冷吹阶段 空气出口 自动排水阀 空气进口 A塔 B塔 6 8 1 2 7 冷却器 ② 冷却器① 自动排水阀 3 4 5 T2 T5 T3 T4 T1 9 10 11 12 第三个工作状态：B塔吸附，A塔待机阶段 100℃左右的压缩空气由空压机排出进入Ⅰ级冷却器降温，冷凝后水进入疏水器排出，后经阀10和阀6进入干燥