QC小组-提高CL复合保温剪力墙混凝土施工质量.ppt

制图：闫芳芳 日期2017年5月20日 要因对策实施表 接上表 序号 要因 对策 目标 措施 地点 负责人 时间 3 模板老旧密封性差 对模板拼缝进行密封 拼缝严密 更换旧模板，模板拼缝处用双面胶条密封，墙底部勾砂浆缝，并进行全面检查。 施工现场 王广飞侯国选 2017.6.5 4 砼浇筑时CL复合墙板内外侧高差大 加设分流器调节内外混凝土浇筑量 内外侧高差≤400mm 在泵管出灰口处加设串流分支器内外侧同时浇筑，砼浇筑时及时观测内外侧高差。 施工现场 黄术刚王广飞 2017.6.10 对策实施一：对施工工人集中进行培训，书面考核、现场相结合 ； （一）实施：由小组成员周博博和黄涛对操作工人集中进行专业知识培训，闭卷考核，施工前对图纸进行深化设计，技术交底采用书面交底与现场相结合的方法，详细讲解各个工序的施工要点。在施工前利用样板间做模拟施工，逐个工序进行讲解。对 CL 建筑施工工艺进行分析， 总结出如下施工工艺流程 CL网架板备料、进场→剪力墙柱钢筋绑扎→CL网架板安装就位→CL网架板周边钢筋连接及管线敷设、垫块安装→模板支设→两侧混凝土的同时浇筑→模板拆除→混凝土养护 九、组织实施 具体实施如下： 为便于大家掌握新工艺，在施工现场制作工艺样板，施工时以样板开路，使一线工人很快掌握操作要领，CL复合墙体施工进展顺利，达到预定效果。 CL工艺样板 实施效果：经过现场培训，班组人员均很好的掌握了CL复合保温剪力墙的施工特点和要求，经书面考核，合格率100%。 对策实施二：优化网架板定位支撑 （一）实施： 小组组长白怀庆组织优化专项施工方案。采用成品保护层垫块和定位连接插筋，以及阴阳角及U型网片等措施来保证网架板整体性。 ①对楼层之间的网架板连接采用留设1000mm长直经为8mm间距500mm的双面附加钢筋。 ②网架板的拼装缝及窗台顶和墙肢端部分别采用阴阳角及U型网片进行固定。 实施效果：根据优化的网架板定位支撑，对刚施工完的7#楼8层西单元网架板的定位一次合格率达到97%，安装牢固，网架板位移现象得到解决。 连接筋 “U”型网的使用 由小组成员王广飞和侯国选负责在浇筑混凝土前认真检查模板拼缝是否严密、逐个排查，要求模板的任何一个边角部位都不得留有孔洞和缝隙。 1）墙模板根部现浇板位置300cm范围内浇筑砼时进行精平，平整度控制在3mm以内。模板安装就位就位后用水泥砂浆封堵，防止大模板下部返浆。 2）门窗洞口处采用模板加木方边框、木方护角。以及增加对角支撑，保证边框的整体刚度和防止角部变形漏浆。 3）在所有模板的拼接缝部位背方木加固，均采用双面胶条密封的措施。 4）个别洞口阴角等死角部位应留设排气孔，混凝土浇筑时应及时观察，混凝土充满后立即进行封堵。 5）浇筑砼时派专人进行跟踪。做好工序交接，以避免灰浆流失。 对策实施三：对模板拼缝进行密封 模板底部水泥砂浆封堵 门窗洞口模板加固 实施效果：实施后现场检查，模板接缝处平整度全部控制在2mm以内，混凝土墙面平整度在5mm以内，无漏浆现象，合格率为96％，效果明显。 剪力墙根部无漏浆 剪力墙模板拼缝严密无漏浆 剪力墙接槎无漏浆 由小组成员黄术刚和王广飞在砼浇筑时全过程跟踪，对网架板内外侧同时浇筑时需要的混凝土量进行计算分析，同时根据泵车的输送流量，确定出内外侧混凝土量分配比例，根据内外侧混凝土流量的比例制作合适的分流器。通过在泵管出灰口处加设串流分支器。有效控制了网架板两侧混凝土的浇筑量，同时分离较大的骨料到网架板内侧，保证了网架板外侧保护层的混凝土振捣质量。 对策实施四：加设分流器调节内外混凝土浇筑量 效果检查： 在泵管出灰口处加设分流器后，网架保温板内外侧混凝土同时落入模板内，浇筑的厚度控制在500mm以内，混凝土浇筑时及时观测内外侧高差。采用钢筋或尺量进行探测，内外侧混凝土高差均控制在400mm以内。 自行研制的砼分流器 1.目标完成情况 活动实施后小组成员对3#、7#楼6层至15层主体混凝土结构施工质量进行验收，混凝土结构工程合格率达到96.25%，结果如下： 十、效果检查 提高CL复合保温剪力墙混凝土施工质量  郑州建工集团限责任公司白怀庆QC小组 发布人： 张晓聪二零一八年二月 一、工程概况 永煤集团永馨园（北区）3#、7#住宅楼工程位于永城市建设路与雪枫路交叉口西南角，由永城煤电控股集团有限公司投资开发。本工程设计主体外墙结构为CL复合剪力墙结构，