焚烧炉精讲课件.ppt

炉壁为可耐高温的耐火砖墙，燃烧火焰最高温度约为l000℃以上，耐火砖墙的外部，须有足够厚度的保温绝热材料及外壳，使炉壁气密性好，避免高温气体外泄，炉体顶部大部分均为水墙构造，其目的是吸收燃烧室高温的辐射热，保护炉壁，同时也可增加锅炉的传热面积，提高锅炉的蒸气产量。炉壁的构造分为砖墙、不定型耐火砖墙、空冷砖墙、以及水墙四种。 （a）砖墙 由于炉膛温度较高，同时被焚烧物料及燃烧后产物，如碱性熔融物，对炉衬有腐蚀性，一般选用氧化铝含量较高的高铝耐火材料，抗碱性腐蚀的铬镁质、镁质及铝镁质耐火材料。 炉壁耐火砖构筑方式 横向伸缩缝 钢结构外壳 抗张力金属 隔热板 绝热砖 耐火砖 耐火砖 纵向伸缩缝 抗张力砖块 （b）空冷砖墙与水冷壁 (a ) 空冷砖墙构造 (b) 空冷砖墙与水冷壁构造 改良型炉壁构造 空气出口 空气入口 空气入口 空气出口 水 管 墙 在砖墙的外侧加设一道板式热交换器，利用炉内的焚烧热源与进炉之前的助燃冷空气进行热交换，既降低炉壁温度，又可回收废热。因降低炉体温度而避免炉壁附着溶渣及抑制氮氧化物的产生，有利于燃烧。 水墙形状 炉 内 炉 外 外壳 保温材 耐火材 裸水管 （ a ）裸水管水墙 鳃片 水管 （ b ）鳃片管水墙 （ c ）螺栓管水墙 耐火材 炉 外 外壳 保温材 耐火材 炉 内 炉 内 耐火材 炉 外 炉 外 外壳 保温材 螺栓 水管 公众号：垃圾发电圈微信号：pk68990 5、控气式焚烧炉 控气式焚烧炉由一个一燃室和一个二燃室两部分组成，分两段燃烧。操作过程中严格控制进入一燃室和二燃室的空气量。引入一燃室的助燃空气量一般为理论助燃空气量的70－80％。贫氧条件下燃烧产生的含有易燃组分的裂解气体在二燃室中燃烧，二燃室的设计为完全去除裂解气中的有机物提供了足够的停留时间。同一燃室一样，严格控制量的气体被引入二燃室。不过在富氧的情况下，140－200％的理想配比的气体被引入以维持完全燃烧。 与其他焚烧方式相比较，一燃室中烧废物的气体量小、速度低。气体的低速和废物的几乎不湍流使得气流带走的颗粒物数量很少。完全燃烧在二燃室中完成，产生的废气清洁且几乎不含颗粒物质，如烟尘和烟灰。通常满足排气标准而不必使用附加的空气净化装置，如涤气器或袋滤器等。 在供气量少于完全氧化需氧量的一燃室，其运行控制如下：温度升高时减小进气量；温度降低时增大进气量。二燃室是为完全焚烧设计的，其供气量多于理想配比的供气量。在理想配比的状况下，可燃物质会完全燃烧。过量的气体会使裂解气体熄灭，也就是说，会降低尾气的温度。因此，二燃室的运行控制如下：温度升高，增大进气量；温度降低，减小进气量。 （1）模组式CAO 模组式固定床焚烧炉是先在工厂内铸造好，再运到现场组装。焚烧炉包括两个圆筒状，内敷耐火砖的碳钢制成的燃烧室。通常不设置昂贵而复杂的空气污染控制系统，仅以粒状污染物控制为主。 4、机械炉排焚烧炉 机械炉排焚烧炉采用活动式炉排，可使焚烧操作连续化、自动化，是目前在处理城市垃圾中使用最为广泛的焚烧炉，其典型结构如右图所示： 焚烧炉燃烧室内放置有一系列机械炉排，通常按其功能分为干燥段、燃烧段和后燃烧段。垃圾经由添料装置进入机械炉排焚烧炉后，在机械式炉排的往复运动下，逐步被导入燃烧室内炉排上，垃圾在由炉排下方送入的助燃空气及炉排运动的机械力共同推动及翻滚下，在向前运动的过程中水分不断蒸发，通常垃圾在被送落到水平燃烧炉排时被完全干燥并开始点燃。燃烧炉排运动速度的选择原则是应保证垃圾在达到该炉排尾端时被完全燃尽成灰渣。从后燃烧段炉排上落下的灰渣进入灰斗。 产生的废气流上升而进入二次燃烧室内，与由炉排上方导入的助燃空气充分搅拌、混合及完全燃烧后，废气被导入燃烧室上方的废热回收锅炉进行热交换。机械炉排焚烧炉的一次燃烧室和二次燃烧室并无明显可分的界限，垃圾燃烧产生的废气流在二燃室的停留时间，是指烟气从最后的空气喷口或燃烧器出口到换热面的停留时间。 下图给出了典型的垂直流向型燃烧室设计尺寸，烟气上升经三个气道后完全离开燃烧室到达废热锅炉表面的烟气流向，以及烟气在三个气道中的温度、流速分布及停留时间。 公众号：垃圾发电圈微信号：pk68990 4.1 燃烧室及炉排应具备的机能 焚烧炉的燃烧室及机械炉排，是机械炉排焚烧炉的心脏，燃烧室几何形状（即气流模式）与炉排的构造及性能，决定了焚烧炉的性能及垃圾焚烧处理效果。为保证垃圾焚烧效率，燃烧室应具备的条件和功能为： 有适当的炉排面积，炉排面积过小时，火层厚度会增加，阻碍通风，引起不完全燃烧。 燃烧室的形状及气流模式，必须适合垃圾的种类及燃烧方式。 提供适当的燃烧温度，为垃圾提供足够的在炉体内进行干燥、燃烧及后燃烧的空间，使垃圾及可燃气体有充分的停留时间而完全燃烧。 有适当的设计，便于垃圾与空气