抗生素发酵生产工艺.pptxVIP

;;; 抗生素概念：由生物产生的（或化学合成获得的），能在低浓度下选择性抑制或杀灭其它微生物或肿瘤细胞的有机物质。 抗生素的命名原则： 根据来源抗生素的署名定名的抗生素 根据化学结构和性质定名的抗生素 一些习惯俗名、发现的地名等命名; 产物的生物来源 化学结构 作用机理 作用对象 生产工艺 应用领域 ;工业生产方法;1、微生物发酵法;抗生素发酵生产工艺;1、生物合成法;①传统方法;② “工程菌”制造法;③细胞融合技术法;2、全化学合成法;氯霉素分子结构图;全化学合成法的优缺点;缺点;3、半化学合成法;; 许多细菌逐渐出现了耐药性，已经证实某些耐药因子位于细菌内的质粒上，质粒可以在细菌之间转移，结果耐药菌日益增多，抗生素疗效就越来越低。 现在已能使用克隆了酰化酶基因的“工程菌”（大肠杆菌）高效率的生产半合成抗生素。临床现在使用的贵重特效药物先锋霉素（头孢菌素类）、氨苄青霉素，就是这类半合成抗生素类药物。国外已有几十种这类药物在实验室研制成功。; 半合成抗生素的目的：;微生物合成抗生素;11.1 概述 11.2 青霉素的发酵生产工艺 ;11.2 青霉素的发酵生产工艺;;1 青霉素发现;2、 作用机理;3、 应 用 ;; 青霉素生产菌种一般在真空冷冻干燥状态下，保存其分生孢子。 也可以用甘油或乳糖溶液作悬浮剂，在-70℃冰箱或液氮中保存孢子悬液或营养菌丝体。 冷冻营养菌丝体进行保存可避免分生孢子传代时可能造成的变异。一般来说，分生孢子传代比菌丝传代更易发生变异。;青霉素生产流程图;1、种子制备 ;;;1）生产孢子制备工艺;2）生产种子制备工艺;2）生产种子制备工艺;2、生产罐培养工艺;3、发酵培养与过程控制 ;3、发酵培养与过程控制 ;3.1 过程控制——补料分批操作控制基质浓度;流加碳源控制 ;流加氮源控制 ;盐离子控制 ;3.2 添加青霉素侧链前体;3.3 温度控制 ;3.4 pH控制;3 .5 溶氧在线控制;3.6 消 沫 ;;;;;1、预处理;2、过 滤 （发酵液的固液分离）;2、过 滤 （发酵液的固液分离）;2、过 滤;3、溶剂萃取;逆流萃取过程;4、脱色;5、结晶—直接结晶;思考题 （1）简述青霉素发酵的??艺过程。 （2）青霉素发酵过程中培养基如何流加控制？ （3）青霉素生产流程。 （4）青霉素提炼工艺工艺过程。