塑胶模具保养步骤.ppt

* 动作1:模具冷却水清理 1.模具由机台下來后由操作员将水管內以及模具表面水处理干净. 动作2:模具桌5S整理 1.模具清理前模具桌5S整理. 2.工具准备妥当,摆放整齐. 动作3:模具表面清理 1.模具在拆开前先作好外表面的清洁,以免异常污染. 动作4:分离动静模 1.用大铜棒将模具动静模分开. 2.注意禁止用除铜棒以外的 工具进行敲击. 动作5:动静模分开放 将动静模分开整齐放置. 动作6:拆模座固定板 用大铜棒、L型扳手将固定螺丝松开. 模具维护保养步骤﹕ 动作7:模座固定板放置 将拆下之模座背板整齐 安全摆放好 动作8:顶针板放置 将拆下之顶针板按顺序贴紧放置在模座背板內,避免滑动. 动作9:拆动模模仁 1.先将固定块取出 2.模仁取出时注意平稳取出,避免模仁歪斜造成模架框内搓伤. 动作10:模具尺寸量测 拆下模仁在放大镜下观察. 动作11:拆模仁 1.模仁放置精密组装区进行拆装组立. 2.为防止桌面不平整,底部放置平台. 动作12:模仁放置清洗籃 模仁放置须整齐地摆放在清洗盛具里.清洗时模仁位置不能调换. 动作13:顶针拆除 将顶针全部拔出整齐地摆放在模仁两侧 动作15:顶针板清洁 1.采用油石和除锈剂将顶针板由里到外进行擦拭后再用气枪吹干净. 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作16:模板清洁 1.采用油石和除锈剂将顶针板由里到外进行擦拭后再用气枪吹干净. 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作17:模座清洁 1.采用油石和除锈剂将顶针板由里到外进行擦拭后再用气枪吹干净. 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作18:辅助零件清洁 1.采用油石和除锈剂将顶针板由里到外进行擦拭后再用气枪吹干净. 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作14:模仁顶针清洗 1.将模仁清洗盛具放入清洗池中,注意清洗液必须高出模仁表面,否则模仁会被烧伤. 2.设定好清洗时间,按順序打开清洗机开关. 动作19:模座上润滑油 动作20:回位销上润滑油 1.各滑动部件在清洁后上润滑油. 2.要求润滑油适量而且涂抹均匀. 动作21:模框清洁 1.采用砂纸和除锈剂将顶针板由里到外进行擦拭后再用气枪吹干净. 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作22:模仁冲洗 1.将用清洗熔液电解过之模仁用中和液处理后再用清水冲洗干净. 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作23:泡酒精 将用清水冲洗过之模仁放在酒精再泡上5分钟以上,让各模仁缝隙或孔径中之水份充分挥发,防止生锈. 动作24:模仁清洁 1.采用牙刷将模仁一件一件进行洗刷<包括COVRPIN排气槽和各个面> 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作25:模仁擦拭 1.将用牙刷刷洗過之模仁一件一件用抹布擦拭干净再用风枪吹干 2.要求达标程度用手摸没有锈迹. 动作26:装配 1.比对模具图以及OK产品进行装配. 2.要求装配平整,位置方向正确. 动作27:模仁装配 1.比对模具图以及OK产品进行装配. 2.要求装配平整,位置方向正确. 3.注意禁止用除铜棒以外的工具进行敲击. 动作28:模仁组立 1.比对模具图以及OK产品进行装配. 2.要求装配平整,位置正确. 动作29:比对模具图 1.比对模具图以及OK产品进行装配. 2.要求装配平整,模仁方向位置正确. 动作30:比对产品 1.比对模具图以及OK产品进行装配. 2.要求装配平整,位置正确. 动作31:装模仁背板 1.注意底板“O”形环有无装好装平. 2.确认底板方向正确. 动作32:锁固定螺丝 1.确认螺丝长短规格. 2.确认螺丝好坏:是否坏丝及是否內六角滑丝. 动作33:装配平整确认 1.如图所示用手遮护模仁成型部位, 防止铜棒碰伤模仁. 2.禁止用除铜棒以外的工具进行敲击. 动作34:装配完确认 1.装配完成后做确认动作:比对模具图以及OK产品进行确认. 2.要求装配平整,位置正确. 动作35:放大镜确认 1.利用放大镜对装配完成之模仁进行确认. 2.确认內容:严重歪、损伤模仁及装配间隙. 3.要求装配平整,模仁方向位置正确. 动作36:尺寸量测 1.利用工具显微镜对模仁组立进行确认. 2.确认內容:轻微歪、损伤模仁及尺寸水准与清模前水准作比较.测量block外型尺寸. 3.要求组立平整,模仁方向位置正确. *