涂料包装操作规程.docVIP

TC 深圳市******有限公司 文件编号 TC-WI-14-05 作业指导书 版本/状态 B/0 涂料包装操作规程 页码 1/4 1、包装组操作规程及标准： 1.1包装组设组长一名，组长对生产主管负责，负责协调包装组的分工。 1.2成品检验合格以后，有品管部负责人签字认可的质检单方可进行包装。 1.3包装前应确认包装罐是否无损，并仔细检查包装罐、过滤网等工具是否清洁。 1.4开始按要求进行包装，保证包装重量与标签相符，不得擅自增多或减少，并进行重量自我抽检。 1.5合格包装的标准： 1.5.1标签、印记清晰无误，在各种罐体的指定位置粘贴完整。 1.5.2包装重量准确。 1.5.3包装罐外表必须干净整洁，无油漆等脏物。 1.5.4盖与提手的方向一致，摆放整齐方可封箱（装修漆加放说明书后方可封箱）。 1.5.5纸箱外包装干净，封口整齐、标签贴于左上角处、无倒置。 1.5.6同时符合上述条件的为合格包装，否则为不合格包装。 1.6包装时，禁止浪费油漆。 1.7包装合格后，贴上标签，准备入库。 1.8不够一个包装时，应用相应包装密封、待下一缸生产时一并包装。 1.9包装完毕后将使用过的机器、工具、用具等清理干净，并物归原位。 1.10包装物及工具的管理 1.10.1包装要求平时堆码整齐，严格按生产任务单的包装要求领取，包装完毕后未用的包装物放回原处码好。 1.10.2多余罐体上如贴有标签要撕掉，多余的标签交班组保管，不得随意浪费。 1.10.3做到谁使用的工具谁负责清洗并保管好该工具。 　2、罐装盖章操作规程： 2.1检查包装物质量情况：包装罐、瓶应当干燥清洁，不得有油、水、灰尘等脏物。 纸箱印刷清楚，无破损。 2.1校准产品批号，应同前道工序相符。 拟制 审核 批准 日期 TC 深圳市******有限公司 文件编号 TC-WI-14-05 作业指导书 版本/状态 B/0 涂料包装操作规程 页码 2/4 2.2标签粘贴要分清品种及规格，防止混乱。 3、罐装紧盖、装箱操作规程： 3.1检查包装罐、盖是否相符，有否漏盖现象。 3.2检查盖的清洁情况，不得有油、水、灰尘等脏物。 3.3手工压盖应用橡皮锤或木锤，不得使用铁器敲，用力要适度，当心敲坏包装罐和盖。 3.4检查有无漏罐，及包装罐外观清洁度，脏物及时擦掉。 3.5瓶装数量必须正确无误，不得倒装，瓶装时，应保证瓶贴质量，不能有大位移。 4、罐装计量操作规程： 4.1安放好要用的计量器具，校零，然后按包装规格及公差范围要求进行计量定位，并勤抽查计量准确性。 4.2检查各罐装阀门及过滤器取样阀是否关闭，过滤器密封与否，核实无误后方可打开罐装釜总阀。 4.3检查所用包装的内外清洁度，含有油、水、灰尘等脏物的罐子应拒用。 4.4在总阀打开状态下，每次打开罐装阀的动作要缓慢，使罐装容器口对准流下的罐装物 4.5每次罐装完毕，关闭阀门，动作要迅速。 4.6罐装过滤布应勤洗，扎要扎好扎紧，确保过滤质量。 4.7不定时核对计量精确度，做到计量准确。计量不准，造成事故由计量工负责。 5、罐装打包操作规程： 5.1检查装箱情况，不能有漏装多装现象，不能有倒装情况。 5.2用包装带束箱时，要求箱子两端对称束带，位置距边缘统一，打包带不得扭转或歪斜打在箱上，力度适中。 5.3用封箱带封箱时，要求分清封箱带品种规格及型号，封带中间不能有皱折，封箱带应居中，打包应在稳固支架上进行。 5.4堆放时，应小心轻放，不得乱扔，按规定方式堆放，不得有倾斜现象。 5.5堆放产品时保证工作现场通风状态良好，过道畅通。 木器漆、乳胶漆包装规格附表一、附表二 TC 深圳市******有限公司 文件编号 TC-WI-14-05 作业指导书 版本/状态 B/0 涂料包装操作规程 页码 3/4 附表一 产品编号 产品名称 固化剂编号 稀释剂编号 配比（漆：固：稀） 包装规格（kg） PU808 无纯苯水晶清漆 PU818 PU828 1:0.7:0.8 2:1:2(3方罐) PU809 无纯苯特亮水晶清 PU819 PU828 1:0.7:0.8 2:1:2(3方罐) PU808B 无纯苯全哑清漆 PU818B PU828 1:0.5:0.8 2:1:2(3方罐) PU809B 无纯苯高品位全哑清 PU819B PU828 1:0.5:0.8 2:1:2(3方罐) PU808C 无纯苯半哑清漆 PU818C PU828 1:0.5:0.8 2:1:2(3方罐) PU809C 无纯苯高品位半哑清漆 PU819C PU828 1:0.5:0.8 2:1:2(3方罐) PU808D 无纯苯高固透明底 PU818D PU828 1:0.5:0.8 2:1:2(2圆1方) PU808E 无纯苯特清透明底 PU818E PU828 1:0.5:0