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目 录
机械设计课程设计任务书………………………3
一、 选择电动机,确定传动方案及计算运动参数…4
1.1类型选择…………………………………………4
1.2 电动机的选择……………………………………4
1.3 传动比的分配及转速校核………………………5
1.4 减速器各轴转速、功率、转矩的计算…………6
齿轮传动的设计…………………………………7
2.1 高速级齿轮的传动设计计算……………………7
2.2 低速级齿轮传动设计……………………………14
轴的设计…………………………………………20
3.1 中间轴的设计……………………………………20
3.2 高速轴的设计…………………………………23
3.3 低速轴的设计……………………………………25
滚动轴承的校核设计……………………………28
4.1 中间轴轴承的校核计算…………………………28
平键联接的选用和计算……………………………28
5.1 中间轴的键联接选用及计算……………28
5.2高速轴的键联接选用………………………………30
5.3低速轴的键联接选用…………………………………30
六、润滑方式30
七、箱体及其附件的设计计算…………………………31
参考文献……………………………………………………..34
《机械设计》课程设计任务书
设计题目(两级展开式)
设计一带式运输机的二级齿轮减速器。其传动简图如下:
电动机
联轴器
减速器
链传动
驱动鼓轮
运输带
二:已知数据
运输带的牵引力 F= 2800 (N)
运输带工作速度 V= 1.1 ()
运输机驱动鼓轮直径D= 380 (mm)
运输机驱动鼓轮效率 (包括鼓轮与轴承的功率损失)
工作年限 8 年, 每日工作 2 班
运输带速度允许误差为%
三: 工作条件:连续单向运转,载荷平稳,灰尘较多,小批量生产。
四、设计工作量
零件工作图1~3张(各零部件三维模型)
减速器装配图一张(三维装配模型、运动仿真模拟)
设计计算说明书一份
指导教师:陈永琴
计算及说明
结果
设计任务书
设计题目:带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器
1、系统简图
2、工作条件
设计带式运输机的传动装置。连续单向运转,载荷平稳,灰尘较多,小批量生产。,单向运转,两班制工作,使用期限8年,输送带速度容许误差为±5%。
3、原始数据
题号
B-1
运送带工作拉力F/N
2800
运输带工作速度v/(m/s)
1.1
卷筒直径D/mm
380
4、传动方案的分析
带式输送机由电动机驱动。电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经联轴器将动力传至链轮,再由链轮输送机滚筒,带动输送带工作。传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器,其结构简单,但齿轮相对轴承位置不对称,因此要求轴有较大的刚度,高速级和低速级都采用直齿圆柱齿轮传动。
一、选择电动机,确定传动方案及计算运动参数
1.1、类型选择
电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列封闭式三相异步电动机。
1.2、电动机的选择
(1) 确定电动机效率Pw 按下试计算
式中Fw=2200N V=1.6m/s 工作装置的效率考虑带卷筒器及其轴承的效率,还有数据选择和其他误差的情况,因此取
代入上试得
(2) 选择电动机的类型
根据电动机的输出功率功率
式中为电动机轴至卷筒轴的传动装置总效率
由式 由表2-4可查得:
联轴器传动效率;
齿轮传动效率(8级精度一般齿轮传动)
滚动轴承效率;
链轮的效率 4=0.96
则=0.8592
所以电动机所需工作功率为
=
考虑到误差关系 P3.91 kw
按工作要求和工作条件查找【2】表2.1中选用Y112M-4型号三相异步电动机,其数据如下:
电动机额定功率 P=4 kw ;
同步转速为1500;
满载转速=1400;
电动机轴伸出端安装长度为60 mm ;
电动机轴伸出端直径为28 mm ;
1.3、传动比的分配及转速校核
1、总传动比为
其中:为高速级传动比;为低速级传动比。
运输机转速:
总传动比:
2.分配传动比
i链=3
3.确定齿轮齿数
高速级齿轮组:
小齿轮:
大齿轮:
整圆
低速级齿轮组:
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