班组安全员安全培训教材.ppt

机械性危险和有害因素： 1、静态危险（刀刃、锋利的突出物、有水的平台）； 2、直线运动危险（接近危险/经过危险）：吊车、行车操作； 3、旋转运动危险（卷进危险/打击危险）：皮带、链条、转轴； 4、振动夹住； 5、飞物打击：如注塑机高压液压油。 非机械性危险和有害因素： 1、电击伤：触电/静电； 2、灼烫和冷冻：热加工/深冷作业； 3、振动：局部振动/全身振动； 4、噪声危害：机械噪声、液体噪声、电磁噪声； 5、电离辐射：放射性物质超标； 6、非电离辐射：紫外线、红外线、可见光、射频辐射超标； 7、化学物危害：工业毒物、化学物质、易燃易爆品； 8、粉尘危害：固体物质的机械加工或粉碎、有机物不完全燃烧、加热时产生的蒸气、焊接作业、铸造加工） 9、异常温度：温度、湿度、气流、照度。 二、实现设备安全的途径 1、设备本质安全化：（采购/验收/安装）； 2、安全防护装置：（使用） 3、采用控制技术加以控制：（使用） 4、加强设备管理：维修保养。 三、控制设备危险和有害因素的原则 危险/有害源 接受者（人/机） 消除原则 距离防护 取代操作人员原则 减弱原则 禁止、警示与报警 防止接近 坚固原则 时间防护 屏蔽与隔离 设置薄弱 环节原则 闭锁 四、安全防护装置 为实现设备本质安全化而给主题设备设置的各种附加装置。包括两部分： 保证机械设备安全运转的直接安全技术措施。如：联琐装置、保险装置、安全监测装置。 保证在可能出现危险状态下保护人身安全的间接安全技术措施。如急停开关、防护罩等。 安全防护装置的作用： 1、防止机械危险部位引起的伤害； 2、在操作者一旦进入危险工作状态时或失误时，能直接对操作者进行人身安全保护。具体作用如下： ● 防止设备因超限运行而发生的事故； ● 自动排除或避免因设备故障而引起的危险； ● 防止设备因人为误操作而引起的危险； ● 防止人误入危险区而发生的事故。 安全防护装置分类： ●隔离防护装置：防护罩、防护屏、防护栏、机械式连锁装置； ●连锁防护装置：电动连锁、液压/气动连锁； ●超限保险装置：超载、超限、越位安全装置； ●制动安全装置：机械式/电力制动； ●监测控制与警示装置； ●防触电安全装置：断电保险、电容放电、接地。 叉车安全作业的注意事项 1、叉车司机须持特种作业操作证上岗，无证人员严禁驾车。 2、禁止急速启动、刹车、转弯，原地转向。 3、行驶时应做到“一慢、二看、三通过”转弯时必须先鸣号再缓行。 4、严禁开快车，车速控制在5公里/小时内。 5、在仓库内进出门或刹车时，时速不能超过3公里/小时。 6、严禁叉车超负荷作业。 7、除叉车司机外禁止叉车上坐人。 8、熄火前严禁在叉车升降部位和货叉上作业。 9、叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。 10、万一翻车时叉车司机不要跳车，应抓紧方向盘，踩死刹车。 钳工作业安全注意事项 1、工作前应严格检查工具是否完整、可靠，作业现场的安全设施是否齐备、牢固。 2、不可用金属锤直接打击工件，应用木或软金属垫着打击。(黄铜韧度不够，最好用赤铜) 3、使用大锤、手锤时应检查锤头是否牢固，打锤时不准戴手套，前后不能站人。 4、使用手持电动工具时，应检查是否有漏电现象，工作时应接上漏电开关，并且注意保护导电软线，避免发生触电事故。使用电钻时严禁戴手套工作。 5、不准将手伸入两件工件连接的通孔，以防工件移位挤伤手指。 6、设备试机前，必须详细检查各转动部件、电器部件符合安装要求，并对在场人员发出警示，然后按书面说明书要求进行试机。 7、电器设备故障修理必须找维修电工，不准擅自将插座、插头拆卸不用，不准直接将电线插入插座内使用。 8、登高作业要先检查梯子是否结实，拴好安全带，工具材料不准直接放在人字梯等可移动的设施上，以免坠落伤人。 9、工作场地要清洁、整齐，拆卸零件要存放好。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑 * 班组长（安全员） 安全培训（safety training) 培训内容 1、培训的目的 2、安全管理政策及常识 3、机械安全知识 4、电气安全知识 5、特种设备与特种作业 6、化学危险品安全知识 7、防火安全知识 8、常见的不安全状态和不安全行