API6D闸阀基本知识培训——伍涛.ppt

阀门安装及维护 3 驱动机构连接：有驱动机构的阀门，电气、气路、液压管路应按说明书接线图或管路图进行连接，接通之前确认接线的正确性。 4 搬运：阀门起吊时，吊绳不应系在手轮或阀杆上，应系在阀门吊耳或法兰上。搬运时，手轮或手柄不应当作提手。 5 固定：有地脚支撑的阀门，安装基础应稳固。 6 特殊要求 6.1 有外部保温、保冷要求的阀门，应在装入介质前完成保护层的施工。 6.2 安全阀安装，应注意排放口位置，避免正对操作人员。 阀门安装及维护 安装后调试： 1 调试前准备 系统调试前，应将阀门与管道一起进行水压试验，合格后方可进行调试。检查各连接处是否存在泄漏。 2 电动阀门电机试动 控制方法在就地控制状态，手动阀门至中间位置，进行电机试动，接通开或关按钮后立即停止，检查电动阀门的开关方向是否和开关按钮以及阀门本身旋向一致，否则要进行相序检查或接线的调整。 3 限位开关设定 调试关限位设定。手动阀门至关闭位置，然后向回转1-2圈，用螺丝刀调整至关限位开关刚好动作，用万用表测量限位开关输出接点信号正确。开限位设定方法同上。 4 电动、电磁动阀门控制信号的输入要符合执行机构要求。 5 气动、液动等阀门的压力源压力应符合执行机构要求。 6 阀门随系统一起进行联调，检查阀门的动作及功能。 阀门安装及维护 使用： 1 一般要求 1.1 阀门使用应按照使用说明书进行，不得超出设计参数使用。阀门选型应合理。 1.2 操作人员必须经过上岗培训，了解阀门的基本动作原理。防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作。 1.3 开关型阀门不能当作节流用，启闭件不应长期处在中间位置。如闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀等截断类阀门。 2 手动阀门操作 2.1 操作阀门开关，应注意阀门的开关方向，通常是逆时针阀门打开，顺时针阀门关闭。 2.2 手动操作阀门时，用力应均匀，遇到卡涩，应及时检查原因。一般不允许借助杠杆或扳手，防止用力过猛，损坏密封面及其他零件。 2.3 对设有旁通阀的大口径的闸阀、截止阀和蝶阀，在开启时，应先打开旁通阀，再慢慢开启阀门，关阀时，应先关闭旁通阀，再慢慢关闭主阀门。 3其它阀门操作 3.1 对于借助电动、气动和液动等装置启闭的阀门。靠仪表、电动开关等实现远程控制。操作人员应详细了解阀门的有关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，能在事故状态下进行紧急处理。 3.2 电动阀门应注意电机的工作制，不可超出使用范围。 3.3 阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根。 3.4 高温、低温介质的阀门操作，应尤其注意防护和安全。 阀门安装及维护 维护： 1 阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 2 长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 3 长期不动作的阀门，如有可能，应定时进行动作，以保证其功能的完好性。 4 应定期检查以下内容： 4.1 阀杆和阀杆螺母的螺纹磨损情况，并定期进行润滑。 4.2 检查阀门各连接处有无松动，并及时进行紧固。 4.3 填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜。 4.4 开关限位位置的磨损或变动，以及密封面磨损情况。并及时调整限位或者更换密封圈。 5 阀门注脂 5.1 应按照说明书要求定期向阀杆或密封座注入适量的推荐牌号润滑脂。 5.2 为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门启闭件表面润滑均匀。 5.3 注脂时应注意阀门的开关位置，必要时要先进行排污泄压。 5.4 注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。 5.5 低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要注意防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排出的和间断工作的阀门要采取保温措施。 5.6 阀门维护时应注意执行机构及其传动机构中的维护，应按照执行器说明书进行保养。尤其应防止执行器进水，避免内部传动部件生锈或者冬季冻结。 5.7 阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内漏和外漏两种，外漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。 5.8 有特殊要求的阀门维护应按照其使用维护说明书进行。 API6D闸阀基本知识培训讲师：伍涛 目录 闸阀的基本释义 闸阀的基本标准 闸阀的基本分类 平行闸板闸阀 闸板密封原理与结构 双阻断泄放功能 防火设计 自泄压功能 紧急注脂和润滑系统 阀门设计 阀门安装与