钢筋工程质量验收标准.doc

钢筋工程质量验收标准 钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。 1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。 2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。 3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接； 4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。 5）钢筋原材料方面： 1.质量必须符合有关标准规定； 2.钢筋强度比值应满足抗震等级要求 3.钢筋原材料发现脆断。焊接性能不良、力学性能显著不正常等现象时应进行专项检验； 4.受力钢筋弯钩角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求； 5.箍筋端部弯钩的弯折角度、弯弧内径、弯后平直长度应符合设计或规范要求； 6.钢筋应平直、无损伤、油污、老锈； 钢筋调直方法应符合规范要求。 项目 允许偏差（mm） 1 受力钢筋顺长度方向全长净尺寸 ±10 2 弯起钢筋的弯折位置 ±20 3 箍筋内净尺寸 ±5 钢筋绑扎方面： 1.钢筋品种、级别、规格、数量、位置必须符合设计文件或设计变更文件要求； 纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求； 机械连接、焊接接头力学性能应符合有关规程要求； 钢筋街头位置应符合规范要求； 机械连接、焊接接头面积百分率、位置应符合设计或规范要求； 绑扎接头钢筋横向净距、接头面积百分率、搭接长度应符合设计要求或规范要求； 纵向受力钢筋搭接长度范围内应按设计或规范要求配置箍筋； 项目 允许偏差（mm） 1 钢筋网 长、宽 ±10 2 网眼尺寸 ±20 3 钢筋骨架 长 ±10 4 宽、高 ±5 5 受力钢筋 间距 ±10 6 排距 ±5 7 保护层厚度 基础 ±10 8 柱、梁 ±5 9 板、墙 ±3 10 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 11 钢筋弯起点位置 20 12 预埋件 中心线位置 5 13 水平高差 +3，0 5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。 6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。 7）钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序——浇筑砼。 8）钢筋工程施工中常出现的问题 （1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题； （2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足； （3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小； （4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区； （5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小； （6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏； （7）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。 9）钢筋工程中常用的控制要点 事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。 （1）施工人员资质控制； （2）施工技术措施审核，并督促按审批合格的措施组织施工； （3）施工材料、构配件准入控制； （4）严格控制按设计及规范操作规程要求施工； （5）施工工艺、施工过程控制； （6）严格中间及隐蔽工程验收程序，严把质量关； （7）对出现的质量问题，督促其及时整改，并按规定及时上报业主。 10）钢筋工程中施工中常用控制措施 （1）审核施工承包人的施工技术措施，督促并检查其技术交底工作，及时检查钢筋下料及制作情况； （2）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站监理督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：加密区范围及钢筋搭接范围内箍筋加密＠100；核心区及主次梁相交处箍筋的连续通过；主次梁相交处吊筋及箍筋的设置；梁柱主筋的搭接、焊接的位置和间距以及留槎高度等等。 （3）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的施工技术措施进行施工，重点检查：在距根部的主筋下部是否加设通长的马蹬，其高度应满足设计图纸要求的板厚； （4）审核施工承包人的施工技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的技术措施进行施工。重点检查：在板上开洞大于300*300的洞口均需按设计图纸要求进行施工，若图纸无要求需按构造要求设置加强筋； （5）审核施工承包的的技术措施，并通过现场的检查、旁站督促其按审核后的