汽车线束部培训资料全.ppt

4.安装橡胶套 物料的确认 安装方向与图纸一致 装配完后，需按照图纸尺寸把尾端固定 2.端子插入塑壳时 确认端子是否反插 1.插端子之前确认塑壳 的二重保险是否关闭 单边关闭 OK OK 反插端子 3.指甲不要力捏电线 电线扭曲时，不要免强插入， 要拔出端子。并确认二重保 险是否关闭 5.装配不良图示 PVC管用错 防水堵位置不正确 塑壳用错 错位 附件未扣下 端子插入塑壳变形 三：后加工工艺流程—2.上架 1.上架图纸的识别 线材规格 螺纹管 标签 扎带 扎带 1）根据图纸布线顺序，按上架图的指示进行布线。 布线时，注意不要让电线溢出了U治具，端子要挂到末端治具上。为了保护端子，要把尾部线材放到流水线的端子保护槽内，绝对不可垂到地面上。 抵住U治具 抵住端末治具 2.布线作业方法 线材摆放（OK) 线材摆放（NG) 2）端子插入时确认端子是否为不良品、插入方向是否正确、线种、线径、线色是 否与塑壳装配图一样后，插入至有“咔唧”的声音为止。插入后一定要拉动电线确认不会脱落（扣位是否已扣上）。 3）以塑壳为单位，确认全部的布线及端子插入完了后，再确认配件是否完全扣上。 配件用平常的力度无法安装时，可能是端子不到位等导致的，故不可以强行压入。 一旦强行压入的话，会导致 锁扣破损或塑壳破损。 4）插入时感觉到“与平常有什么地方不一样”时，需马上停止作业，并回报于上一级领导。 5）端子插入有错时（误配/插错端子等）时，需通报上一级领导，或贴上不良标示卡。 装配螺纹管时需使用专用工具进行操作 将治具夹住线材并紧靠直角边位置 将螺纹管的开口由治具的斜边口插入 将螺纹管沿着治具斜边水平下拉，直到螺纹管全部装配到线材上为止 3.缠胶布 缠胶布方法： ⑴、固定卷 ⑵、粗卷 ⑶、二分之一密包 　　　 缠胶布方法 （1）固定卷 （2）粗卷 （3）二分之一密包 L1≌L2 2、分支缠胶布 ⑴、胶布规格 A、一般常用0.1×19×20 的规格胶布 B、具体规格按图面指示 ⑵、基准 十字分叉部（里外）两侧，使电线固定。 缠两圈以上 ⑶、缠绕方法 （不要拉长胶布）拉紧胶布，缠到电线上。 ⑷、外观 分支部胶布缠绕部不要有扭曲、尾部脱落 等，缠胶布后不能露出电线。 缠胶操作图示 2.胶带的缠法，重复拉、抛、捡、拉动作； 如图4、5、6、7 1.胶带的拿法；如图1、2、3 3.胶带的切断法；；如图8、9 ?密包 固定卷 开始重叠包扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准0.5至1.5个胶带宽，结尾重叠包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶带的宽度是19mm，那么要裸露10-30mm进行包扎。） 粗卷 重叠包扎2至4圈，胶带 末端无飞翘，松脱现象 密包时不能露线，开始固定包扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准1/2至1/3个胶带宽，结尾固定包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶带的宽度是 19mm，那么要重叠6-10mm 进行包扎。） 注意：先理顺电线，起始原位 缠2圈，拉紧胶带再倾斜45度 角缠绕，结束时也要原位缠2圈。 胶带要撕断而不是拉断，电线要 收捆缠紧不松散，分枝要多次交 叉缠绕不露电线。 1、目的 是使塑壳固定在车体上，在塑壳上称塑壳卡扣。 2、作业标准 ⑴、安装同图纸上指示的塑壳相同的塑壳卡扣。 图示 外观 塑壳卡扣 塑壳卡扣部品 ⑵、塑壳卡扣插入位置 4.安装塑壳卡扣 ⑶、塑壳卡扣插入方向 插入方向 插入方向 插入方向 插入方向 插入方向