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焊接工艺评定报告 编号：(XQT-09-01) 编制： 审核： ft匕准： 新乡新起机器设备有限公司 新乡新起机器设备有限公司 2009 年 6 月20日 表B1焊接工艺指导书部门 单位名称新乡新起机器设备有限公司 焊接工艺指导书编号XOT/O03-34日期2009/6/20 焊接工艺评定报XQT-09-01 焊接方法SMAW 机械化程度（手工、半自动、自动）手工 焊接接头：对接 简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序） 坡口形式： V 衬垫（材料及规格） / 其他 / 母材： 类别号I 组别号〗一1 与类别号I 组别号I一I相焊及 标准号GB/8163 钢 号20# 与标准号GB8163钢号20#相焊 厚度范围： 母材：对接焊缝1.5?20 mm 角焊缝 不限 管子直径、壁厚范围、对接焊接 / 角焊缝 / 焊缝金属厚度范围：对接焊缝 6+6 mm角焊缝 / 其他 / 焊接材料： 焊材类别 碳钢焊条 焊标标准 GB/T5117-1995 填充金属尺寸 <2 2. 5-3.2 焊材型号 E4315 焊材牌号 J422 / 耐蚀堆焊金属化学成分（％） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他： 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。 表B1 (完) 焊接位置： 对接焊缝的位置 立 焊接方向： 向上 角焊缝位置 / 焊接方向： / 焊后热处理： 温度范围（°C） 610-650 保温时间（h） 0.5 预热： 预热温度（°C） / 层间温度（°C） / 保持预热吋间 / 加热方式 / 气体： 保护气 尾部保: 背部保; C体种类混合比流量（L/min） / 沪气/ 沪气/ 电特性： 电流种类： DC 极性： DC- 焊接电流范围（A）： 85-150 电弧电压（V）： 22-30 （按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表） 焊道/焊 层 焊接方 法 填充材料 焊接电流 电弧电压 （V） 焊接速度 （cm /min） 线能量 (Kj/cm) 牌号 直径 极性 电流（A） 1 MSAW J422 C3. 2 DC- 85 22-28 5?10 10 ?40 2 MSAW J422 C3. 2 DC- 100 22-30 7?12 10 ?40 3 MSAW J422 C4 DC- 150 22-30 8?15 10 ?45 钨极类型及直径 / 焊嘴直径（mm）: / 熔滴过渡形式 / 煌丝送进速度（cm/min） / 技术措施： 摆动焊或不摆动焊：摆动 摆动参数： <15 mm 焊前清理和层间清理： 砂轮 背面清根方法： 单道焊或多道焊（每面）： 单 单丝焊或多丝焊： / 导电嘴至工作距离（mm） / 锤击： / 其他： 编巾u 审核 1 批准 日期  表B3焊评试验施焊记录表 焊接编号(PQRNO) HP-05-09 母材材质 GB/8163 母材规格 600X219X6 焊接方法 SMAW 焊接位置 3G 预热温度 / 后热处理 消除应力 清根方法 气刨 保护气体流量 / 接头形式简图: 道层 焊焊 磯施 焊材 牌号/规格 电流种类/ 极性 电流 (A) 压V) 电< 度in) 速/m 接cm 焊< 量cm 匕匕y 厶冃 K 线< 变 ) 间°C 层< 11 AW SM 2 3. 0 2 2 4 1 C D 5 8 24 5 25 00 3 V 2 AW SM 2 3. e 2 2 4 垂 C D 00 11 26 6 8 2 00 3 V 3 AW SM 4 e 2 2 4 ■ C D 150 30 6 45 00 3 V 20 6. 09. ss 0004 0 150 U 3 J4004 H20A 期 曰 员 验 检 20 6. 09. S關 20 6. 09. 200 注：1、焊接速度记录方法为：手工焊mm/根；气保焊mm/min;埋弧焊m/ho 2.接头形式简图书馆应标明层次排列。 表B2焊接工艺评定报告 单位名称：新乡新起机器设备有限公司 焊接工艺评定报告编号：XOT-09-01焊接工艺指导书编号：XOT/O03-34 焊接方法：机械化程度：手工 接头简图：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊接金属度） 母材： 材料标准：GB/8163 钢号： 20# 类、组别号：1-1与类、组别号：1-1相焊 厚度： 6 mm 直径： / 其他： / 焊后热处理： 热处理温度湿度（°C） 510?650 保温时间（h） 0.5 保护气体： 气体种类混合比流量（Lmin） 保护气 / 尾部保护气 / 背部保护气 / 填充金属： 焊材标准：GB/T5117-1995 焊材牌号： J422 焊材规格： C 3.2-4 焊缝金属厚度： 6 mm 其他： 电特