供应商供货质量处罚规定.doc

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供应商供货质量处罚规定

Q/HDG0903-2010 PAGE PAGE I 前 言 Q/HDG0903-2010《供应商供货质量处罚规定》是针对供应商供货质量处罚提出的原则性要求。 Q/HDG0903-2010《供应商供货质量处罚规定》结合实际运行情况对部份处罚细则内容和处罚金额进行了修订和补充。 本标准2009年3月首次发布,本次为第一次修订。 本标准自实施之日起,代替Q/HDG0903-2009《供应商供货质量处罚规定》 本标准由中山华帝燃具股份有限公司提出。 本标准由品质部归口。 本标准主要起草单位: 品质部供应商质量管理科 Q/HDG0903-2010 中山华帝燃具股份有限公司企业标准 Q/HDG0903-2010 供应商供货质量处罚规定 目的 对供应商供货质量进行考核,促进供应商产品质量持续改进,确保供货稳定,以满足公司不断发展的需求。 适用范围 适用于为本公司供货的合格供应商。 零部件质量问题分类 3.1一般质量问题(C类):未出现影响产品的关键尺寸、功能、性能、可靠性、耐久性项目,仅在外观或非关键尺寸上有明显瑕疵的质量问题。 3.2严重质量问题(B类):影响到产品功能、性能、可靠性、耐久性的质量问题,或严重影响顾客满意的外观缺陷。 3.3质量事故(A类):供应商未履行相应质量职责或执行不到位,出现下列情况之一: 因供应商零部件质量问题造成我司上市产品批量退货; 因供应商零部件质量问题发生人身、财产或精神损害赔偿的事件; 3)因供应商零部件质量问题造成消费者伤残或死亡的事件。 质量处罚种类 质量处罚分为:书面警告、限期整改、支付违约金、停产损失、停止供货、售后索赔及连带损失等不同类型。 质量违约处罚细则 项目 序号 具体问题描述 严重 程度 处罚规定 进货 检验 1 未按要求提供零部件出厂检验报告 C 第一次书面警告,再次发生支付违约金100-300元/次 2 未按我司要求进行检验,检验记录不完整,检验项目与技术要求不一致 C 第一次书面警告,再次发生支付违约金100元/次 3 零部件包装标识不正确/不完整/不便于追溯或不符合我司规定的 C 第一次书面警告,再次发生支付违约金100元/次 4 未按要求对零部件进行有效的包装防护 C 第一次书面警告,再次发生支付违约金100元/次 进货 检验 5 所提供的送货单与我司采购订单内容不符 C 第一次书面警告,再次发生支付违约金100元/次 6 所送货型号与我司采购要求的型号不一致 B 支付违约金500-1000元/次 7 零部件抽检中发现所检零部件中混有其它型号的零部件(包括我司生产过程)不合格比例超过5% B 支付违约金500-1000元/次 8 零部件抽检不合格,由于我司生产急需,需作让步放行处理(零部件自身质量问题) B 对于“挑选使用”除承担挑选费用并扣除该批货款的5%-20%作为质量违约金;对于“让步接收”扣除该批货款的10%-20%作为质量违约金 9 零部件初次检验不合格,返工重新报检再次不合格 B 退货并支付违约金1000-2000元/次 10 零部件上批次让步放行接收,下批次经抽检再次出现同一质量问题 B 退货并支付违约金1000-2000元/次 11 零部件抽检发现存在偷工减料、以次充好 B 无条件退货并扣除该配件前三个月总采购金额的10%作为质量违约金 12 零部件1个月内3次出现同样的不合格(包括我司生产过程) B 停止供货并支付违约金3000-5000元/次 13 新零部件连续3次样件确认不合格(对同一零部件而言) B 限期整改并支付违约金300-500元/次 14 将退回的不合格品擅自重新送货给我司 B 停止检验,并支付违约金1000-2000元/次 15 零部件更改未经样件确认就批量送货 B 拒收 16 关键零部件更改未经小批试产就批量送货 B 拒收 制程 检验 1 未按规定的时间对上线不合格品进行相应处理 B 支付违约金1000-2000元/次 2 “一般”或“重要”零部件上线后,当月统计在生产过程中发现不合格比例在3%-5%之间 B 限期整改并支付违约金1000-2000元/次 3 关键零部件上线后在生产过程中发现批不合格品超过2%(含2%),批量大于100台 B 限期整改并支付违约金1000-2000元/次 制程 检验 4 零部件

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