机械课程设计说明书--阀腔.docVIP

辽宁科技大学 机械工程与自动化学院 机械制造工艺学 课程设计 设 计 题 目 ：阀腔 班 级：机制2011 学 号：120113403013 学生姓名： 张玉刚 指导教师： 王更柱 张文杰 目录 序言....................................................1 一、零件的分析..........................................1 （一）零件的作用..........................................1 （二）零件的工艺分析.......................................1 二、工艺规程设计........................................2 （一）确定毛坯的制造形式...................................2 （二）基面的选择..........................................2 （三）制定工艺方案........................................2 （四）机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定..................4 （五）确定切削用量及基本工时................................5 三、参考文献............................................21 序言 机械制造工艺学课程设计是我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，它在我们大学生活中占有重要的地位。 就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。 由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指教。 一、零件的分析 （一）零件的作用 题目所给的零件是容积式压缩机用阀腔。容积式压缩机是通过压缩腔的内部容积缩小来提高气体蒸汽压力的压缩机。阀腔即为压缩机内部控制气流的阀门的主要零件。从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100mm的内孔与阀体结合，100mm的内孔有110mm的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65mm外圆有宽7.3mm深3.5mm的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。 零件的工艺分析 通过对该零件图的重新绘制知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全。从零件图上可以看出，阀腔零件还算比较规则，属于箱体零件，上、下端面可以分别通过粗铣和粗铣、精铣即可达到所需表面粗糙度。100H8mm孔、65mm孔、100.6H11mm孔所对应凹槽通过镗孔加工可以达到所需技术要求，110H8mm孔与76mm孔端面有平行度要求，110H8mm孔与65mm孔有同轴度要求，加工精度要求较高。6×M12-6H的螺纹孔互成60°分布在140mm圆周上。mm孔分布于140mm圆周两侧，4×M12-6H分布在99×99mm的正方形的四个顶点上，螺纹孔用分度头在钻床上加工可达到精度要求，因此该零件工艺性好。 二、工艺规程设计 （一）确定毛坯的制造形式 设计题目中给定的生产类型为中批生产。 基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一，基面选择的正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高，否则，不但使加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常运行。 粗基准的选择：考虑到以下几点要求，选择零件的重要面和重要孔做基准。在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔或面的加工余量尽量均匀，此外，还要保证定位夹紧的可靠性，装夹的方便性，减少辅助时间，所以粗基准为上表面。 精基准的选择：精基准的选择主要考虑基准重合问题，根据阀腔的技术要求，本零件是带孔的箱体类零件，孔是其设计基准之一，为避免由于基准不重合而产生的误差，应选择孔为定位基准。另外由于加工表面的需要，应选择一个表面为精基准，具体说来就是选择100H8mm孔和下表面为精基准。用它作为精基准，能使加工遵循基准重合的原则。 制定工艺路线 制定工艺路线的出发点，应该是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的成批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率，除此以外，还应该考虑经济效果，以便使生产成本下降。 工艺路线方案一 工序Ⅰ：以上表面定位粗