1000方溶剂储罐施工方案01.doc

陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂 1000m3溶剂储罐施工方案 编制： 审核： 批准： 榆炼180万吨/年催裂化装置工程项目经理部 2010年9月5日 目 录 第一章 工程概况………………………………………………… 第二章 施工方案………………………………………………… 第一节 编制依据……………………………………………… 第二节 储罐施工方案………………………………………… 第三章 工程质量目标及保证措施……………………………… 第四章 施工安全技术措施……………………………………… 第五章 主要施工机具计划……………………………………… 陕西延长石油（集团）有限责任公司 榆林炼油厂1000m3溶剂储罐施工方案 第一章 工程概况 本工程是陕西延长石油（集团）有限责任公司榆林炼油厂180万吨/年催化裂化装置及配套设施技改工程1台1000m3溶剂储罐。 第二章 施工方案 第一节 编制依据 1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2005）； 2、《承压设备无损检验》（JB/T4730-2005）； 3、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2002）； 4、《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》（GB985-88）； 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 6、施工技术图纸。 第二节 储罐施工方案 一、编制说明 本工程为1000m3储罐共计1台，。依据本工程储罐的结构造型，现对本台1000m3储罐为例对其安装方法予以说明。 二、储罐制安工程施工总体要求 1、储罐施工程序 为了使储罐施工规范化、程序化，提高工效、落实责任，我们依据金属储罐施工规范和本公司多年来的现场储罐制作安装施工经验，现编制出本台(1000m3)储罐制安的施工程序，现场施工时参照执行。 2、1000m3储罐施工程序如下： 1)预制阶段工序及要求： 材料采购→材料验收→熟悉加工图纸→划线→标记移植→切割下料→滚压→小单元板的组焊→焊缝表面处理→编号、标识。 2)安装阶段施工工序： 基础验收→测量放线→储罐组焊→碳钢焊缝表面打磨处理→焊缝外观检查及无损检测→罐体几何尺寸检查→充水试验→检查验收 三、储罐的制作安装施工方案 1)施工前准备 (1)储罐材料与附件检查验收。 (2)胎具制作与准备。 (3)技术准备及图纸会审。 2)基础验收 (1)基础检查时，施工单位应与建设单位及监理单位共同进行，并认真作好记录。 (2)基础表面尺寸应符合下列规定： ①基础中心标高允许偏差为±20mm。 ②基础有环梁时，每lOm弧长内任意两点的高差不得大于6mm；整个圆周内任意两点不得大于12mm。基础无环梁时，每3米长内任意两点高差不得大于12mm。 ③沥青砂层表面应平整密实，无突出的隆起，凹陷及贯穿裂纹。检查时从基础中心向周边拉线测量，每100平方米范围内测点不得少于lO点(不足100平方米的基础按100平方米计算)，基础表面凹凸度偏差不得大于25mm。 ④测量基础中心至基础边沿坡度，保证其坡度达到l5％。 3)储罐制安与试验 (1)根据排板图预制罐底、罐顶、罐壁、盘梯、平台。 (2)罐底安装：底板油漆、排板、组对、底板焊接、真空试漏。 (3)罐顶安装：组立中心柱及胎具，组焊顶层壁板，组焊筋条与顶板。 (4)罐壁安装：组对各层壁板，焊接各层壁板，焊缝射线检查。 (5)罐体附件安装：盘梯、平台安装、人孔、清扫口、透光孔、通气孔安装，其它附件安装。 (6)储罐充水试验、基础沉降观察，罐体强度试验、罐体严密性试验、罐顶正负压试验。 4)施工过程材料验收与交接 (1)储罐制安所选用的材料和附件，应具有质量证明书和材质证明书。当无质量证书或对质量证书和材料有疑问时，应对材料和附件进行复验，合格后方可使用。 (2)储罐制安选用的钢板，必须逐张进行外观检查，其表面质量应符合国家现行的相应钢板标准和规定。 (3)钢板表面锈蚀减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合钢板厚度的允许偏差的规定。 钢板厚度(mm) 允许偏差(mm) 4 —0.3 4.5～5.5 —0.5 6～7 —0.6 8～25 一O．8 到达现场的钢板型钢等材料，材料员统一堆放在施工平面布置所规定的位置，并应检查核对每张钢板的规格、尺寸，详细记录建档，上交项目专业责任师，作为绘制详细排板图的依据。 (4)储罐焊接电焊条应因钢板材质不同选用不同的焊条。各种焊条应分类堆放于专用库房，严禁潮湿，使用前应按技术规定进行烘烤。 5)储罐的预制 (1)样板制作 储罐在预制、组装及检查过程中的样板，应符合下列规定： ①弧形样板的弦长不得小于1.5m。