改进改善管理方案.doc

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改进改善管理方案

1.目的 为调动员工参与公司管理的积极性,激发员工创新意识,提高产品及服务质量、减少浪费、降低生产成本、提高工作效率、扩大市场份额,推动公司技术进步及管理水平的提升,促进企业持续健康发展,特制订本制度。 2.适用范围 适用于公司全体员工。 3.职责与权限 3.1公司设立改进改善评审委员会,成员由生产技术部、企业管理部、人力资源部、财务管理部、品质部、销售管理部、国际贸易公司和技术研发负责人组成。 3.2企业管理部和生产技术部是改进改善工作的归口管理部门:企业管理部负责营销、管理、技术类的改进改善建议,生产技术部负责生产与品质类的改进改善建议。 3.3归口管理部门负责对改进改善项目的立项审核、改进改善工作的实施情况监督和检查以及对改进改善成果组织评审,并提出奖励建议。 3.4 各部门负责改进改善课题的提出,以及改进改善工作的具体组织实施。 3.5 财务管理部负责对改进改善项目带来的成本降低、费用降低等经济效益进行核算,并兑现奖励。 4.项目类别及范围: 4.1项目应主要围绕优化工作流程、提高效益和效率、降低成本、改进工艺技术等,根据项目内容分为生产、管理、技术和营销四大类。公司鼓励员工提出以下范围的改进项目(包括但不限于): 优化管理流程,改进设备及工艺流程; 降低成本,减少制造过程中的废品、浪费或费用; 减少管理及采购成本; 提高产品的稳定性和质量; 提高劳动生产率或管理工作效率; 提高安全保障或消除不安全因素、改善工作环境、减少环境污染; 提高客户满意度; 提高公司社会及品牌形象; 改善公司的管理工作,有利于员工树立正确的价值观,有利于调动员工的工作积极性,有利于提高企业凝聚力和向心力。 4.2 产品研发部门在新产品开发过程中的创新及工艺技术改进可按产品研发项目提成政策执行,没有提成政策的可按此制度执行。 4.3 对员工提出的以下改进改善项目,公司将不予接受(包括但不限于): 夸夸其谈,没有实质内容的; 公司已着手改进的; 已被采用或已有的建议; 已被公司各级领导安排或布署执行的。 5.组织实施 5.1 各部门自行确定改进改善课题,可以多个课题并行。 5.2 每个课题必须确定一名负责人,成立课题小组,明确课题负责人的职责及权限,明确小组成员的职责权限。 5.3课题在审核完毕后,各部门必须做好各种费用预算,并填写《改进改善课题登记表》,经有关部门批准后组织实施。 5.4整个过程的实施采用PDCA循环管理等科学管理方法,必须详尽记录整个过程中遇到的各种情况及解决方法,建立《改进改善课题备忘录》,记录整个过程中遇到的各种情况及解决办法。 5.5课题完成后必须对效果进行验证,并就整个课题过程进行总结,进行成果分析。 5.6总结必须包括改进前状况分析、具体改进措施、在改进过程中遇到的其他困难及解决方法、改进改善后状况分析、给公司带来收益分析、因改进引发的其他问题等。 5.7 课题完成后,必须填写《改进改善成果评审表》提报归口管理部门,根据改进收益对改进人或部门进行奖励。 6.管理程序 6.1评审委员会对员工的改进改善建议每季度汇总并集中评审一次,根据员工建议的实施效果、奖项设置及分配比例等情况,评出有关奖项,并下文件集中表彰。根据需要,归口管理部门可另行单独组织评审会议。 6.2改进改善建议评审委员会专项会议的参会人员可由归口管理部门根据本次会议评审建议的涉及内容临时确定。 6.3评审会上将就员工的建议的可行性、重要性及实施效果进行讨论,对于可行的要明确责任人及完成时间,对已实施完毕或已有效果的建议,要拿出实施效果评估结论。 6.4对于评审委员会确定实施的建议,归口管理部门应在公司内部论坛上予以公布,包括建议人、建议类别及内容、实施建议责任部门、完成时间等;对于不予采纳的建议,应由归口管理部门及时将原因反馈给提议本人。 6.5公司将在“OA网”上开设“改进改善建议”专栏,负责员工改进改善建议的公示等有关事项。 7. 等级评定及奖励标准 7.1 奖励分为特等奖、一等奖、二等奖、三等奖、四等奖和鼓励奖,共六个等级。 7.2 对于技术工艺、设备革新等方面的合理化建议等级评定标准: 7.2.1 能够极大改善公司现行生产状况,提高工艺参数,年节约或创造价值在100万元以上者,评为特等奖。 7.2.2 能够较大的改善公司现行生产状况,提高工艺参数,年节约或创造价值在50-100万元者,评为一等奖。 7.2.3 年节约或创造价值在10-50万元者,评为二等奖。 7.2.4 年节约或创造价值在1-10万元者,评为三等奖。 7.2.5 年节约或创造价值在1万元以下者,评为四等奖。 7.2.6 虽不能创造明显的经济价值,但对车间管理有一定帮助者,评为鼓励奖。 7.3 对于管理方面合理化建议等级评定标准: 7.3.1具有创新思维,在企业管理方面提出重

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