大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法.doc

大直径给水衬塑复合钢管卡箍连接施工工法 1. 前言 随着环保健康意识的禁止使用镀锌钢管，新型环保给水管材层出不穷日新月异塑料管或多或少线性膨胀系数较大室内明敷热胀冷缩弯曲变形耐温耐压能力随着被传输介质温度的升高和使用年限的增加逐渐下降室外明敷容易受阳光紫外线照射加速老化和缺。而建设部科技成果推广项目继承了钢管和塑料管的优点，防腐措施合理科学连接方式方便快捷，应用在给水领域具有突出的优势。大径连接质量不易控制，。SOHO综合楼和德盈国际广场等工程应用中取得理想效果，具有显著的经济效益、社会效益和环保效益。其中省特种设备安全监督检验与操作培训实验基地工程获得2011年度XX市建筑优质示范工程，卓越SOHO综合楼工程获得2011年度江苏省新技术应用示范工程和2012年度XX市“金陵杯”优质工程。本工法已批准为企业级工法。本工法经科技查新，为国内首创。 2. 工法特点 2.1 衬塑复合钢管既有钢管的抗压强度性能，又有塑料管的耐腐蚀性，物理性能优良规格品种齐全适用范围广卫生无毒、缓结垢，不易生长微生物保证质管壁光滑、提高输送效率表面防蚀措施完善美观使用寿命长连接快捷可靠节能环保，发展潜力。复合钢管用专用滚槽机复合钢管，套上螺母，支架复合钢管安装绘制施工图 管道及管件加工 支架制作、安装 管道敷设 管道水压试验 管道管道施工前应仔细检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确管道施工方案与及其它专业的配合措施。对管材及管件的外观进行认真检查，清除管材及管件的污物及杂质。在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的配合绘制详细的管道施工图。实测管道安装长度及管件安装位置，以便于管道维修和施工方便，因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温和不同环境温度下相应的保护措施。将专用滚槽机固定在操作台上，以方便管道加工。按施工图进行配管并且进行管线预组装。管材切断和滚槽。压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机手柄每轮近给量不大于0.2mm。如果进刀太快，可能导致个别管材出现变形和破裂。管材切断时，根据现场测量所需实际长度定尺保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。压槽时，应根据不同规格的管材选择相对应的滚轮，并按压槽尺寸表（见表）滚出沟槽。槽距以预装完卡、垫圈、密封圈无缝隙为理想槽距。钢管外径（mm） 沟槽宽度（mm） 沟槽深度（mm） 114 9.5～10 2.2～2.7 2 140 9.5～10 2.2～2.7 3 165 9.5～10 2.2～2.7 4 219 13～13.5 2.5～3.0 5 273以上 13～13.5 2.5～3.0 衬塑复合钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求，机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。由于衬塑复合钢管的滚槽属于新型连接工艺，相对应的滚槽设备没有同步更新，针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象，可加大滚槽模具直径，以钢管内径的2/3为宜，以达到增大接触面积，减小局部衬塑层的摩擦力，有效防止衬塑层脱落，滚槽模具与管道接触面采用花纹状，取消原来滚槽模具的齿状结构，防止衬塑层被切破、碾碎。 1）滚槽施工流程： 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上→在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置→将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度→启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具体参数见表5.2.3，停机→用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求→千斤顶卸荷，取出钢管。 2）施工中应注意的问题： 需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅 图5.2.3-2 滚槽加工后管材 不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。 5.2.4 支吊架制作、安装 1支吊架制作安装根据现场弧度现场定制安装。支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应均匀，不应出现油漆流淌现象。对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采用膨胀螺栓或射钉固定。用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。3 装管前应去掉管材连接部位的复膜层9 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。