微小改善与5S微小改善与5S终版.pptx

Kaizen与5S善精改益前言导入Kaizen与5S你了解的精益管理工具有哪些？SDASGAKaizen5STPMCTRNOSAQ-Tools……SDASGATPMCTRNOSA5SKaizenQ-ToolswhathowwhyNoticeKaizen与5SKAIZEN5S1定义与起源2 开展方法3评价与激励4意义与价值 1、定义与起源2、开展方法3、意义与价值Kaizen改变生活的一种方式视频1：加气枪改善视频2：加气悬挂装置改善1、捕捉“烦恼”的瞬间，发现身边的小问题2、尝试自行解决问题3、持续不断的改进与完善————持续不断的改善：KaizenCONTENTS目录什么是Kaizen01Kaizen的开展方法02Kaizen的评价与激励03Kaizen的价值与意义04定义Kaizen是日本改善之父今井正明在《改善：日本企业成功的奥秘》一书中提出的。KAIZEN取自日本语，“Kai”表示变化之意，“Zen”表示良好之意，义为改变原来的的情况使其变得更好一些，即“改善”。在华润电力Kaizen专指微小改善。特征Kaizen的几个主要特征为：1、着重身边微小的事物2、以小博大、全员参与3、持续改善、积少成多4、改善尽量为自己工作范围内着重身边微小的事物以小博大、全员参与改善特征改善尽量为自己工作范围内，持续改善、积少成多CONTENTS目录什么是Kaizen01Kaizen的开展方法02Kaizen的评价与激励03Kaizen的价值与意义04开展形式　表单办公系统软件怎样做如何思考１.『装箱作业的改善事例』～现状～把重的产品装入到箱里的作业问题点：手脚疲劳。以前的思考方式：　１．开始很累,习惯就好。　２．坚持努力！　３．没有哪个工作是轻松的！维持现状以致于什么都无法Kaizen。１.『装箱作业的改善事例』～思考～问题点：手腕疼痛。为什么、手腕会疼痛呢？①没有臂力。???方案：增强肌肉②产品过重???方案：产品轻薄点③产品要往上搬运。???方案：不用往上搬运不往上搬运:①把产品从箱子上面装入②超过箱子的高度。为什么、为什么、为什么？？货物１.『装箱作业的改善事例』～Ｋａｉｚｅｎ行动 ①～２．从箱子上面把产品落下１．把箱子横着放置,滑动产品放到箱子里问题：不容易操作。问题：从上面落下的冲击到产品Kaizen方法的行动措施是无限制的,但是要在限制条件中找出最合适的方案１.『装箱作业的改善事例』～Ｋａｉｚｅｎ行动 ②～２．在箱子的底部放置缓冲物１．把产品斜着滑落到箱子里課題：要花费购买缓冲物。可立即实施、不花任何成本。缓冲物在限制条件中, 制定最合适的方案！！１.『装箱作业的改善事例』～Ｋａｉｚｅｎ行动 ③～『变更作业顺序』不要把箱子封装后,再放置产品,而是把箱子平面放置,装入产品后再封箱。把箱子平。面放着,装入产品后再封箱的话,『空箱』也不会再占用较大的空间,这样也较合理2.『异物乱飞?Kaizen事例』事先思考作业的方法和顺序后，再实行。检讨防止切削作业引起的异物乱飞、事后收拾3.『桶面的Kaizen事例』问题点：桶装方便面封装时容易损坏面饼面饼损坏改变封装的方式,消除面饼的断裂4.『视觉化?可视化』的Ｋａｉｚｅｎ事例①人的5感观中,视觉最为发达大部分的信息都是通过视觉而获得改善前改善后忘记关闭空调的ＳＷ。吹风口处贴上彩带肉眼无法确认有没有吹风。用眼睛可确认到是否吹风。5.『视觉化?可视化』的Ｋａｉｚｅｎ事例②人的5感观里最为发达的是视觉大部分信息都是通过视觉获得。改善前改善后忘记关闭水龙头变更为控制杆式关开关开订购单6.『视觉化?可视化』的Ｋａｉｚｅｎ事例③人的5感观里,视觉最为发达大部分的信息都是通过视觉获得。改善前改善後忘记订购订购完毕的话,把订购单反过来放置订购单7.『视觉化?可视化』的Ｋａｉｚｅｎ事例④人的5感观里,视觉最为发达大部分的信息都是通过视觉而获得。改善前改善后工治具没有定位放置管理。实施治工具放置板进行管理8.『视觉化?可视化』的Ｋａｉｚｅｎ事例⑤人的5感观中,视觉最为发达大部分的信息都是通过视觉而获得。改善前改善后不知道螺钉是否松动。眼睛可确认螺钉是否松动9.『视觉化?可视化』的Ｋａｉｚｅｎ事例⑥人的5感观中,视觉最为发达大部分的信息都是通过视觉而获得。改善前改善后无法马上确定借用的书应该归还放在哪个位置。借用的书上有记号,可以立即返还放在原来的位置上。工作案例管理细节完善电话机增加常用号码卡片标示优化地面增加交通标志线安全隐患消除气瓶制作专用架子，摆放后安全平稳5s管理将杂乱的工具定置摆放，节省时间，提高效率消除浪费参加会议或培训人员较多时，把瓶装用水标号，便于区别使用防呆与防错印章背面增加正向标记，盖章又快又好安全性提升安全帽前、后贴上反光条，使夜间工作时工作人员更加安全标识完善易于观察判断给煤机给料方向