HAF003理解.ppt

苏州热工研究院 HAF003的理解要点 许荣斌 苏州核安全中心 2008年7月 内容 质量管理产生的历史背景和发展 核安全法规和标准体系 HAF003理解要点 质量管理发展 产生背景 由于科学技术、社会、经济的发展, 高安全性、高可靠性、高价值的产品不断出现。而这些产品在质量上的缺陷不仅会给生产组织本身带来巨大的损失，也会给顾客造成巨大的损失，甚至会影响到国家安全、生态环境和人类生存。因此，社会和顾客都要求供方能建立一套质量管理体系，对产品质量形成全过程的每一个环节的技术、管理和人员进行控制，长期稳定地生产满足顾客需要的产品。 从供方来说，由于产品质量问题，无论在声誉还是在物质方面都要蒙受极大损失。由于产品结构和制造工艺复杂，仅对制成品按技术规范进行检验显然是不够的。所以，供方也认为有必要建立质量管理体系，把影响产品质量的诸多因素归结起来，加以严格控制，做到预防为主，避免质量问题发生，避免今后赔偿更多的费用，而且在被“追究质量责任”时也能提出足够的证据为自己辩护。 质量管理的发展 质量保证是社会发展的要求 单一生产 事后检验 19世纪末到20世纪30年代 操作工人检验->工长检验->专职检验员检验 意义：把质量检验从生产中分离出来 不足： “事后把关”（只能将每道工序的不合格品挑选出来，但并不能降低废/次品。） “以检验出有缺陷的东西，把它们扔掉为目的已经晚了，没有效率并且成本很高。质量不是来自于检验而是来源于过程的改进。”（现代质量改进之父:W. Edwards Deming ） 质量管理的发展 统计质量控制 质量管理不仅需要事后把关，更需要事先预防。 将数理统计学中的基本原理和方法运用到质量管理之中。对生产过程用控制图等方法加以监控，从而达到预防和降低废次品的目的。 意义：凭借统计工具，例如抽样检验、控制图等来控制产品质量，而不必进行100％的实物检验。 诊断、及时发现不稳定 全面质量管理 20世纪60年代之后。 把质量形成的全过程作为一个完整体系去进行分析研究。 质量控制渗透到产品设计、制造、销售等全部生产业务活动的各个领域。 全员、全过程 质量管理的发展 质量管理发展的特点 ： 管理的对象越来越大。从操作者到全员、全过程。 管理的重心越来越上移。从基层到高层。 质量保证标准的发展 二战时，因战争需要，美国把质量保证方法（控制图）作为战时规范用在工业部门，特别是军工部门。 二战后，美国国防部吸取二战中军品质量优劣的经验和教训，决定在军火和军需品订货中实行质量保证。实施后取得了很好的成效。 质量保证标准的发展（续） 美国军品应用质量保证标准成功的经验，首先在锅炉和压力容器上被采用。ASME于1971年发布和实施了ASME-III-NA4000《锅炉与压力容器质量保证标准》。该标准的实施，使锅炉和压力容器的事故率大幅度下降，取得显著的成效。 20世纪70年代，美国核工业部门引进和实施了质量保证标准。 1978年，国际原子能机构（IAEA）颁布了50-C-QA “核电站安全质量保证法规”，对保证核工业安全起到重要的保证作用。 质量保证标准的发展（续） 由于美国军品、锅炉和压力容器，以及核电站采用和实施质量保证标准所取得的令人信服的成效，1978年以后，质量保证标准被引用到民品订货中来。英国（BS5750）、加拿大（CSAZ299）、法国等国家先后制订了质量保证标准。 ISO于1986年发布ISO8402-1986《质量——术语》，1987年发布ISO9000系列标准，1994年和2000年先后作了修订。世界上有70多个国家一字不漏地转为国家标准。 质量管理的发展过程 核设施质量保证法规/标准的发展 1969年美国原子能委员会（AEC）根据ASME《锅炉和压力容器规范》1968版中质保条款、核电需求和核工业经验，在联邦法规10CFR50中制定了附录B《核电厂和核燃料后处理厂质量保证准则》，并于1970年7月生效。该附录包括18条准则，是民用核设施第一个国家级行政法规。1971年9月、1975年1月作了修订。 IAEA在该准则的影响下，于1978年颁布了IAEA 50-C-QA“核电厂安全质量保证法规” 。1988年、1996年和2006年先后发布了修订版。 我国的核安全质保法规、导则为HAF003（原HAF0400）系列。首次发布于1986年到1989年间，该系列基本上移植自IAEA 50-C-QA（1978）系列。随着IAEA对50-C-QA（1978）修订为50-C-QA（1988），我国对HAF0400也进行了修订改为HAF0400（1991），1998年，重新编号为HAF003（1991），目前正在修订过程中。 US NRC 10CFR50 App.B的章节 (1) 组织