反循环桩基施工技术交底.ppt

二、施工工艺技术 ②首批混凝土灌注成功后，混凝土通过灌注料斗和导管灌注至孔内，直至完成整根桩的灌注。 ③混凝土灌注过程中，随时测量混凝土面的高程，正确计算导管埋深及每次导管拆除长度与导管节段数，导管埋深控制在2～6m范围内。 ④混凝土灌注过程，混凝土顶面参照高程、顶面高程，导管埋深及导管每次拆除长度要有专人记录、专人负责。 ⑤混凝土灌注临近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测混凝土的高度是否准确，当确定混凝土的顶面标高到位后，停止灌注，及时拆除灌注导管。 ⑥为确保桩顶混凝土强度，砼灌注时，其顶面要超浇一定高度，即比设计标高高出0.8m左右（尽量不超），多余部分在下道工序施工前凿除。 二、施工工艺技术 ⑦混凝土灌注完毕后及时采用25t吊车拔出钢护筒，并设置安全防护，待桩基混凝土终凝后及时回填孔位保证现场施工安全。 检查验收 钻孔灌注桩的检查标准见下表： 二、施工工艺技术 成桩保护 （1）破桩时要控制好桩顶标高，承台基坑挖好、支护好后，测量人员在基坑周围测出控制点位，并在桩身上放出桩顶设计位置。 （2）桩顶标高再设计标高桩身外表涂刷红油漆标记，每桩同一平面的标高不少于3个。 二、施工工艺技术 （3）确保桩顶预留的锚固长度达到设计要求。 （4）破桩头时，严禁破到标高红油漆标记以下部位。 （5）桩顶（圆台）区域必须手工凿除，确保成形。 （6）破掉的桩头严禁倒在破除的主筋上，防止钢筋被压断、变形。 目 录 一、工程概况 二、详细施工方法 三、质量安全保证措施 四、环保文明保证措施 三、质量安全保证措施 1、组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定、验标及指挥部下发的相关指导文件，并由项目部技术负责人组织安全技术交底后方可进行现场施工作业。特种作业人员必须进行岗前培训，保证持证上岗率100%；就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。 2、坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。 3、接到设计图纸后，由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制桩基专项施工方案。 三、质量安全保证措施 4、在桩基施工的全过程中，必须对桩孔口进行加盖防护，对泥浆池、深基坑等危险部分，设置围栏和警示牌等，切实做好安全防护工作、防止坠落、跌落事件发生。 5、要求起重作业人员“四证”齐全，按章操作，统一指挥，协调配合，严格执行“十不吊”，闲杂人员不得进入吊装作业现场。 6、施工现场的不安全因素、人的不安全行为、物的不安全状态，是造成其它伤害的主要原因。现场必须做好各种预防工作，配备急救药品、器材，做好现场安全警示、安全宣传等工作。 目 录 一、工程概况 二、详细施工方法 三、质量安全保证措施 四、环保文明保证措施 四、环保文明保证措施 （1）工地施工便道，拌合场、生活区等主要道路应硬化，减少扬尘。道路的强度、厚度、宽度应满足安全通行的需要。 （2）工地施工材料堆放应整洁、有序；对易产生扬尘污染的材料堆放、装卸、应采取有效遮盖、封闭、洒水等措施。严禁高空抛掷，扬撒。 （3）设置专门的泥浆池，收集钻孔泥浆、钻渣，禁止泥浆乱排乱放到水体或农田中。 应加强对钻机等施工机械的严格检查，必须采取油污处理措施。含油的污水未经有效处理，不得直接排放。 （4）加强噪声作业时间的控制，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。特殊情况需连续作业的，尽量采取降噪措施，预先做好周围群众的工作。 （5）钻渣及泥浆在外运过程中应做好防渗漏及覆盖措施，泥浆的运输应采用专门的泥浆运输车，防止浆液四处洒落，造成水污染和扬尘污染，严重时因路面打滑造成过往行人、车辆等发生安全事故。 四、环保文明保证措施 交底签字 Cipo3,v3.00 中交第二航务工程局 桩基工程技术交底 中交二航局第二工程有限公司 2016年10月 目 录 一、工程概况 二、施工工艺技术 三、质量安全保证措施 四、环保文明保证措施 一、工程概况 (一)、工程简介 海安至启东高速公路HQ-HM1施工标段路线起于K90+760，止于 K97+750，全长6990m，其中共设主线桥梁6座合计1350.62m，线外农桥1座26m，Φ1.0m桩基8根，Φ1.2m桩基212根，Φ1.4m桩基12根，Φ1.5m桩基 120根，Φ1.8m桩基24根，合计376根16948m，其中最长桩长61.5m，最短桩长19m，单桩最大浇筑方量为通吕运河15#、16#悬浇连续梁主墩桩基：桩长61