ABB断路器LTB维护.ppt

全弹簧操动机构的高压断路器 维护 断路器的出厂试验 1、耐高气压试验(1.05MPa) 2、气密性试验 3、断路器工频耐压试验 4、主回路电阻测试 5、操作机构二次回路2kV工频耐压试验(电机900V) 6、机械试验(合、分、合分、分-合分、同期、 时间、速度，最高、最低、额定电压，线圈最 低动作电压。 ABB LTB SF6 断路器的主要特点 BLK222 操动机构 合闸弹簧直接驱动断路器的操作杆，不需要任何中间凸轮盘、连接杆或轴 卷簧由一个通用电机储能 所有动力元件均安装在一根由箱体支撑的主轴上 分闸和合闸脱扣相同，具有速动和防震的特点 缓冲器用于阻尼触头系统在行程末期的运动 封闭、油浸的涡轮驱动使维护量最少 BLK222 操动机构 BLK222 操动机构 限位开关 齿轮传动箱 断路器的收货与保存 收货时注意检查包装箱是否有破损 保存时注意避雨，防浸泡 短期不安装或长期不投运，应投加热器 安装与调试 安装时间: 1 ― 2 天 断路器的安装及调试 断路器应在安装工程师的指导下安装 由厂家完成的现场试验： 合、分时间的测试 同期性的检查 密度压力表的测试 密性的定性检测 断路器的用户试验注意事项 1、断路器工作压力低于闭锁压力时不能操作 2、储能操作时不能手按接触器 3、测试线圈最低动作电压时应点动试验 4、操作机构二次回路2kV工频耐压试验 (电机900V) 5、继保试验时注意机构防跳与位置继电器可 能存在的冲突问题 6、分-合分试验时必须保证不能低于300ms 安装与维护 目视检查 每 1 ― 2 年 断路器的维护 检查周期 非主要检查 2-4年 主要检查 1 、 14-16年 2 、 正常运行条件下操作5000次 3 、 多次开断短路电流之后 需满足公式 Σ n x I2/1.8=20000 断路器的维护 断路器的检查内容 1、非主要检查 瓷套 外部金属部件(锈蚀、连接处的松动等) 操作机构箱(吹扫、端子排的紧固、加热 器等) 气体密度(补气时注意先吹净气管) 断路器的维护 断路器的检查内容 2、主要检查 断路器的机械特性测试 主回路电阻测试 弧触头烧损的测试 SF6微水的测定 密度继电器动作的检查 维护分类 维护的准备工作 安全注意事项： 在断路器上的工作前和工作中应学习和遵守断路器的使用和维护说明 不要操作未安装即空载的操作机构，只有在操作机构连接到断路器上并且断路器调整到相关压力下才能操作 拆卸任何部件重新安装时，必须遵循规定的力矩, 若在断路器的瓷套上工作可能引起瓷套的机械损坏，应将压力降低到0.125MPa 必要时 进行一次合-分操作以释放操作机构弹簧组的能量 断路器应在分闸位置 断开电源并接地 断开电动机回路 断开控制电压，必要时，也要断开加热器电源 A类 目视检查 检查瓷套和机构清洁度 检查加热器功能 检查气体压力 不需要特殊工具 A类 目视检查 断路器的维护－密度继电器 SF6密度继电器原理图 1、弹性金属曲管 2、齿轮机构和指针 3、双层金属带 4、压力增加 5、温度补偿 断路器的维护－密度继电器 SF6密度继电器的校准 1、LTB145D1/B密度继电器的校准 A：将充气铜管从断路器的逆止阀中退出，松开铜螺母至预插入位；使三根气管均脱离断路器本体，但保持管内的压力不泄漏。 B：将充气接头插入充气阀块，缓慢释放气管内的气体，以校准密度继电器接点的动作情况。 2、LTB245E1密度继电器的校准 A：松开固定密度继电器的铜母，退至逆止阀的预插入位。 B：将密度继电器内封存的气体缓慢放出，以防止压力的突然释放而损伤压力表的指示系统。 C：采用适当的方法校准密度继电器。 B类 预防性维护 SF6气体压力及露点 开关位置的效验 缓冲器 防误操作的机械联锁 B类 预防性维护 开关位置校正 缓冲器 不应有漏油的迹象 加热器 挚子 挚子 继电器 防跳继电器：测量最低动作值 闭锁继电器：测量最低动作值 密度继电器：检查密度继电器的接点通断,压力的最大偏差(20 ℃时) ?0.015Mpa 其他电器元件 紧固并检查所有螺丝和插头 闭锁继电器应正常工作 防跳继电器应正常工作 转换开关应正常工作 防锈和润滑 必要时，除去锈斑并增加新防腐剂，防腐剂是润滑脂“G” 操动机构中的滚珠轴承，滚柱轴承和滚针轴承是永久润滑的，不需维护 操动机构中的挚子装置的轴和驱动装置的涡轮需要润滑 操动机构的链条需要润滑 断路器的大修 解体前的准备 卸能