全套管钻机清障技术交底.doc

全套管钻机技术交底 工程名称：中美信托金融大厦清障工程 施工单位 建设单位 分项工程名称 作业部位 交底部门 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班组或员工签名： 使用范围： 本交底适用于中美信托金融大厦清障工程 工程简介： 本工程所涉及的工程内容为中美信托金融大厦 拔桩流程 回填工艺 2、施工准备： 2.1场地条件 全回转钻机施工前场地条件，本工地需清除桩深度较深，将产生较大反作用力，全回转钻机基础需钢筋混凝土硬化，钢筋混凝土基础采用30 cm厚钢筋混凝土浇筑（钢筋布设Φ12@200），并铺设四块6000mm×2000mm×200mm的路基箱。 2.2测量定位 按原设计提供的老桩平面图，目前已经找出S1#、S2#、S3#桩位置，根据这三根桩的位置使用全站仪放样出其它桩位中心。并采用450履带式震动锤在桩四周打设L=15m钢板桩来判定桩头深度及扩径大小等。 2.3钻机就位钢套管钻进 定位钢板按标记安放并固定。钻机就位后调整好设备的水平度，并随时观察和控制套管的垂直度使之不低于桩基施工要求1/100。在钻机就位后，开始进行套管的埋设和钻进作业。施工过程中每节套管压入的精度都将直接影响钻孔的施工质量。每节套管放入加官装置，收缩夹管液压缸，利用钻机和导向纠偏装置将套管的垂直精度调整到要求的范围内。钻进过程中随时利用设备自带的水平监测系统检验套管垂直度，并每孔三次在套管的两个垂直方向架设经纬仪进行垂直度复核控制。每节套管连接好并检查垂直度后，通过全回转钻机的回转装置使套管进行不小于360°的旋转，以减少套管与土体的摩擦阻力，并随即利用套管端部的刀齿切割土体或障碍物，压入土中，开始正常作业。 钢套管钻进、拔桩一般施工 3.1钢套管钻进 按预先放好桩中心位置钻入钢套管，将Φ1500mm/Φ2000mm钢套管与灌注桩同心压入，如切到桩体，则适当移动钢套管位置，直到能完全套住灌注桩为准，由于钢套管是全回转钻进的，且端部刀头配置了负载控制装置(B.CON机构)，可以确保刀头的负载在最合适的范围内，且钻机在钻进过程中可任意调节套管的回转扭矩、回转速度、压入力以及夹紧力等的最高值，并且可以设定发动机的高速、中速、低速，所以可以根据地质和障碍物情况，进行高效施工。 3.2桩基拔除 由于老桩预拔除深度较深，Φ1500mm钢套管要承受的侧向压力及摩擦力较大，为保证Φ1500mm钢套管套管及施工安全，在打设Φ1500mm钢套管前，先打设Φ2000mm钢套管,并清除套管内的土层至桩顶，再打设Φ1500mm钢套管，当Φ1500mm钢套管钻到25m深左右后，用楔形锤（又称：钢钎、夹力棒、倒三角锤）将老桩拧断，根据施工经验，钢套管断裂处多处于套管刀头以上位置，然后采用125吨吊车配合冲抓斗拔出或在已露出的桩顶用电焊烧制桩帽吊点直接引拔，将上部扭断的钢筋混凝土桩先行拔出，再将管内土体取出，管底预留3米左右的土塞，以免土体扰动造成塌方。然后重复钻进，套管内取土及吊车配合冲抓斗拔桩的过程，直至清除到预定的标高。 3.4套管拔除及桩孔回填施工 待拔除桩主要集中在基坑北侧及东侧地下连续墙施工区域，距离管线和道路比较近，为避免坍孔等情况的发生，对套管提拔、桩孔回填要求比较高。 清障至要求深度后桩孔内及时回填水泥土（同时喷射粉煤灰溶液），回填高度约8米后，上述工序完成后提升一节套管（每节套管标准长度为7.2米，套管内土塞高度不能小于3米），套管提升速度控制在0.5m/min。以此类推循环进行，直至拔出最后一节套管，最终回填至地坪标高，并在桩孔位置上堆土，同时进行沉降观测。 套管拔除及桩孔回填主要可分为三个步骤：①桩孔回填水泥土→②回填水泥土同时喷射粉煤灰溶液→③拔除下一节套筒 （a）、桩孔回填 清障至要求深度后，用水泥土对桩孔进行回填。机械及人工拌合水泥土，必须搅拌均匀，边拌边回，拌好的水泥土1小时内使用，并保持水泥土一定的湿度或带水回填同时喷射粉煤灰溶液。 （b）、喷射粉煤灰溶液 在桩孔回填过程中，为保证回填物的密实度拟采用回填同步喷射粉煤灰溶液的技术措施，以此来减小回填物的孔隙率和增加密实度。根据孔隙率的定义计算公式及以往施工经验，该回填物的孔隙率为5%，按φ1500钢套管计算每米回填物1.76立方，考虑每米填充孔隙率为0.088立方米（即每米喷射粉煤灰溶液0.088立方/米）。 （c）、套筒拔除 套筒分段拔除过程中，根据地下土层性质，控制套筒的提升速度为0.5m/min左右，以保护土层结构的稳定，拔完一节套筒及时回填拌合好的水泥土并喷射粉煤灰溶液，保持套筒埋设土体深度不小于3米。 套筒拔除主要步骤： （c1）、利用自身上下