皮带输送机钢结构防腐施工方案.doc

皮带输送机钢结构 防腐施工方案 编制： 审核： 审批： 中原石油勘探局工程建设总公司 普光气田地面工程应急抢修中心 二〇一三年七月二十一日 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 （一）现场简介 1 （二）施工难点 1 （三）主要工作量 1 三、施工部署 5 （三）施工设备、材料、检测仪器 5 四、施工方案 6 （一）施工准备 6 （二）防腐施工方案 6 （三）脚手架的施工要求 8 五、质量管理措施 10 （一）质量保证措施 10 （二）质量控制点 10 （三）质量控制注意点 10 六、HSE管理措施 11 （一）应注意的安全问题 11 （二）高空作业的注意事项 11 （三）风险评价及消减措施 12  -一、编制依据 《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH/T3022-2011 《建筑防腐蚀工程质量施工及验收规范GB50212－2002建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-2010 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T8923-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 业主提供的图纸 71000CV-DW20 71000CV-DW21 71000CV-DW22 二、工程概况 （一）现场简介 经过4年多的使用，储运车间皮带机输送系统钢结构受H2S及潮湿环境的侵蚀，防腐层腐蚀严重。为保证设备、设施安全、平稳运行，应业主要求，对储运车间皮带机输送系统钢结构C-4A/B，C-5A/B,及该处栈桥钢结构进行除锈刷漆防腐。 （二）施工难点 1、施工现场大部分在6米以上高处，最高处皮带机栈桥钢结构在20米以上，施工不方便。 2、本工程防腐施工处于雨季期间，对本工程施工进度造成一定影响。 （三）主要工作量 此次钢结构涂刷的防腐结构为:硫化氢自钝化智能防腐底漆3道+硫化氢自钝化智能防腐面漆2道。 序号 名称 规格型号 长度（m） 根 理论重量（Kg/m） 总长度（m） 总重量(Kg) 　 一、C4AB钢栈桥 1 立柱 HW300×300×10×15 23.571 4 94.5 94.284 8909.84 2 弦杆 HM244×175×7×11 3 11 44.1 33 1455.30 3 柱间支撑 TUB150×6 3 16 22.42 48 1076.16 4 柱间支撑 TUB150×6 5 16 22.42 80 1793.60 5 柱间支撑 TUB150×6 5 18 22.42 90 2017.80 6 柱间支撑 TUB150×6 5.2 14 22.42 72.8 1632.18 7 柱间支撑 TUB150×6 6.56 14 22.42 91.84 2059.05 8 柱间支撑 TUB150×6 4.12 8 22.42 32.96 738.96 9 楼梯梯梁 [18a 4.61 2 20.17 9.22 185.97 10 楼梯梯梁 [18a 5.81 22 20.17 127.82 2578.13 11 楼梯栏杆 Φ34×3.2 96.71 3 2.43 290.13 705.02 12 楼梯栏杆 Φ34×3.2 39.71 3 2.43 119.13 289.49 13 楼梯栏杆 Φ34×3.2 1.2 206 2.43 247.2 600.70 14 栏杆踢脚板 —100×6 　 　 47.16kg/㎡ 57 268.81 15 立柱 HW300×300×10×15 19.373 4 94.5 77.492 7322.99 16 柱顶肩梁 HM488×300×11×18 5.2 4 129 20.8 2683.20 17 框架梁 HW250×250×9×14 3 2 72.4 6 434.40 18 张紧平台 HW300×300×10×15 5.2 4 94.5 20.8 1965.60 19 张紧平台 HW300×300×10×15 3 4 94.5 12 1134.00 20 张紧平台 HM244×175×7×11 3 7 44.1 21 926.10 21 张紧平台 —6扁豆型花纹钢板 　 　 48.4kg/㎡ 15.6㎡ 755.04 22 平台栏杆 Φ34×3.2 16.4 2 2.43 32.8 79.70 23 平台栏杆 Φ34