化工公司丁二烯下游产品方案情况汇报.doc

关于丁二烯下游产品方案的情况汇报 根据XX石化研究院就丁二烯下游产品方案所做的研究报告，结合前段时间我们自己对1,4丁二醇(14BG)生产工艺的对比，对我公司丁二烯下游产品的情况汇报如下。 一、我国的丁二烯资源及利用途径 XXXX年我国丁二烯消费量为98.2万t，主要消费构成为：顺丁橡胶占38.4％；丁苯橡胶占34.1％，SBS弹性体占12.9％，ABS树脂占10.5％，其它方面用途占4.1%。为满足国内市场需求，每年有一定数量丁二烯的进口，其中2002年为10.4万吨，XXXX年为13.6万吨，XXXX年为11.6万吨。 在长三角地区有4套丁二烯装置，其中扬子石化产能11.0万吨，XXXX年产量7.6万吨；上海石化产能11.0万吨，XXXX年产量9.2万吨；高桥石化产能3.0万吨，XXXX年产量2.9万吨，上海赛科9.0万吨/年的丁二烯装置于今年4月份开工正常。 扬子石化丁二烯全部外销，主要供给单位及装置有：燕山石化3万吨/年溶聚丁苯橡胶和3万吨/年SBS装置；巴陵石化7万吨/年SBS装置和3万吨/年顺丁橡胶装置；南通申华化工有限公司10万吨/年丁苯橡胶装置；法国莱太西亚公司在镇江的10万吨/年丁苯胶乳装置；美国Dow化学公司在张家港的4.5万吨/年丁苯胶乳装置；江苏丹阳市胶粘剂彩印厂羧基丁苯胶乳装置；新湖（常州）石化10万吨/年 ABS树脂；台湾国享（镇江）石化8万吨/年ABS树脂；台湾奇美在镇江的25万吨/年 ABS树脂装置。 XX石化5万吨/年丁二烯装置产品根据原定“金山、吴泾、高桥”30万t/a乙烯工程中的3点方案全部供给XX石化生产顺丁橡胶。 XX石化的3万t/a丁二烯装置全部为其下游9.5万t/a顺丁橡胶装置和XX巴斯夫的丁苯胶乳装置提供原料。 未来扬子石化将新建13.5万吨/年的丁二烯装置，至今仍未规划下游产品，估计产品去向主要是为长三角附近地区扩能和新建的丁二烯下游产品提供原料。 二、丁二烯下游产品方案分析 1、发展丁二烯下游产品的原则 XXX炼化在发展丁二烯下游产品时，要从发展自身优势项目出发，不宜介入较长的产品链。因此，需要重点考虑以下因素： （1）衍生产品不应属于精细化工，需要一定的规模； （2）综合考虑附近的资源及市场情况，避免可能存在的恶性竞争之用途； （3）充分利用自身资源，优先考虑自身原料； （4）技术经济性较好，具有竞争优势的产品。 2、产品方案分析 2.1 1,4-丁二醇 1,4-丁二醇（简称14BG）是近年来发展较快的基础有机化工原料。14BG最初用来制备橡胶单体丁二烯，目前14BG主要用于制造四氢呋喃（THF）、γ-丁内酯（GBL）、N-甲基吡咯烷酮（NMP）等精细化学品原料。70年代以来由于聚氨酯工业和聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料迅速发展，促使丁二醇需求量的迅速增长。XXXX年我国14BG的产能将达到21.1万吨，拟建装置还包括大庆油田的6万吨/年引进Geminox（正丁烷）工艺的装置，山西地区的7.5万吨/年顺酐法装置，估计到2010年我国BG产能有望达34.6万吨/年左右。据预测，进入WTO后我国以BG为原料的下游产品都进入了一个蓬勃发展的时期。若BG需求增长与国民经济增长（约7％）同步，则预计到2010年和2015年BDO需求量分别达20万吨～29万吨。按照这样的供需总量，届时将会是供大于需。 14BG合成的工艺主要有四种：即早期BASF开发及改进的REPPE法（炔烃法）；以原ARCO公司开发的PO合成法；以丁烷为主要原料经顺酐生产的正丁烷/顺酐法和以三菱化学开发的以丁二烯为原料的丁二烯乙酰氧基化法。我国已建成的生产装置主要以REPPE法为主。 Chem Systems公司对各种生产工艺的技术经济评估表明：BP/Lurgi的Gemenox工艺仍然最具竞争力，每吨14BG产品的生产成本为1402.2美元；日本三菱化学的丁二烯工艺，当丁二烯价格上升至1300美元/吨时生产成本为2211.2美元/吨，最缺乏竞争力，甚至高于电石乙炔法的2190.2美元/吨。在国内由于乙炔价格一直稳定在2000元/吨左右，最高也仅3000元/吨左右，山西三维炔醛法生产14BG的出厂价不到1万元人民币，所以，国内天然气丰富的泸州和新疆地区还在建设新的炔醛法生产装置。从发展趋势看，由于今后新建乙烯装置的一半产能是建在以乙烷或轻烃为原料的中东地区，所以丁二烯资源就更紧缺，丁二烯价格有可能继续攀升。因而用紧缺和价高的丁二烯生产14BG在未来很长一段时期内都是难以与其它原料路线相竞争的。 2.2 合成橡胶 2.2.1 聚丁二烯橡胶 聚丁二烯橡胶（PBR）是仅次于丁苯橡胶的第二大胶种，XXXX年全球产能已达308.9万吨，占当年合成橡胶产能1241.7万吨/年的24.8%。按照聚合物的微观结构有高顺式、低