布鲁克纳开机,常规操作.生产线设置.关机讲述.doc

操作手册 2.生产线开机 3 2.1 要求 3 2.2 准备 3 2.3 穿膜到生产线 4 2.3.1 湿法充填挤出系统并穿膜到薄膜铸塑单元 4 2.3.2 穿膜到MDO 7 2.3.2 穿膜到TDO 8 2.3.4 穿膜到牵引系统和收卷单元 10 2.4开始生产. 11 2.4.1开启牵引升速模式 12 2.4.2开始牵引生产模式 12 2.4.3开始薄膜厚度控制 12 2.4.4 割断薄膜边料 13 3常规操作 13 3.1电机上的开关 13 3.1.1安全开关 13 3.1.2挤出系统电机开关 13 3.1.3打开薄膜铸塑系统电机开关 14 3.1.4打开MDO电机的开关 14 3.1.5打开TDO电机的开关 14 3.1.6 打开牵引系统电机开关 15 3.1.7 打开收卷单元的电机开关 15 3.1.8 打开破碎机电机 15 3.2 关掉机器电机开关 15 3.2.1 关掉单螺杆挤出机和挤出系统电机开关 15 3.2.2关掉双螺杆挤出机的电机 15 3.2.3关掉挤出系统梯机挤出机电机开关 16 3.2.4关掉TDO电机 16 3.2.5 关掉机器的电机 16 3.2.6 关掉破碎机电机 16 3.3 打开加热/冷却单元 16 3.4关闭加热/冷却单元 16 3.5转动双位塔式收卷机 17 3.5.1 自动运转双位塔式收卷机 17 3.5.2半自动运转双位塔式收卷机 17 3.5.3 手动运转双位塔式收卷机 17 3.6用行车更换收卷机上收卷辊 19 3.6.1 用行车插入一个收卷卷芯到双位塔式收卷机 19 3.6.2 用行车从收卷机吊出轧辊 19 3.7准备收卷机的收卷卷芯 20 3.8在粉碎机粉碎薄膜 20 4.产线设置 21 4.1设置机器设定点 21 4.1.2 设定加热/冷却单元的温区 21 4.1.3 设定风机速度 22 4.2 工艺管理 22 4.3 生产线操作模式 22 4.3.1 操作模式总览 22 4.3.2 设置操作模式 24 4.3.3 激活操作模式 24 4.4 连接机器速度 24 4.4.1 从急冷辊开始的连接 24 4.4.2 连接挤出系统和急冷辊 25 4.5 生产线速度和薄膜厚度梯度 25 4.5.1 当薄膜厚度稳定时改变生产线速度 25 4.5.2 当熔体输出稳定时改变薄膜厚度 25 4.5.3当生产线速度稳定时改变薄膜厚度 26 4.5.4 设置薄膜厚度 26 4.5.5 执行梯度改变 27 4.6设置聚酯供给系统 27 4.6.1 改变输送距离(标准) 28 4.6.2改变输送距离(选项:几个转向阀门) 28 4.6.5 选择料仓的主要配比性质 28 4.6.6 调节计量单元的配比 28 5停机 29 5.1执行慢速模式 29 5.2 关机MDO 29 5.3关掉薄膜铸塑系统和挤出系统 29 6.生产线清洁工作 30 6.1清洁模唇. 30 6.2 清洁铸塑单元 31 6.3 清洁MDO 31 6.4 清洁TDO 32 6.5 清理牵引单元和收卷单元 32 7在生产线备用情况运转生产线或者关掉 32 8生产故障 33 8.1 断膜种类 33 8.2 排除断膜故障 34 8.3 故障类型 34 8.4消除故障 35 9 附录 36 2.生产线开机 操作手册内容 操作手册只描述了提供部件的部分. 2.1 要求 生产线必须满足以下要求: 生产线的润滑,维护和修复都已经执行. 生产线的问题和故障都已经更正.生产线错误已经复位. 生产线已经清洁过. 生产线为操作作好准备: 主开关已经打开. 控制电压或不间断电源供给已经打开. 控制功能已经打开. 冷却系统已经打开. 所有媒介都已经连接好. 热量传送媒介(如油,水,蒸汽)都已经在操作温度并为操作做好准备. 压缩空气已经连接好. 原材料准备就绪: 主要部分已经在内部料仓,添加剂料斗都准备好,而且吸收胶管都连接好. 2.2 准备 介绍 以下表格内容包括了穿膜到生产线所需要的操作. 在其他工作开始前 工作 相应说明 在生产线开机前通知生产线人员.采取措施确保人员安全 确认机器在生产模式. 打开模头单元的排废系统并检查排废功能是否运行正常. 由顾客提供的排废系统 在穿膜前几个小时 机器到设置温度需要分成几个时间段去设置温度梯度.有关温度设置梯度,参照”过程”手册. 以下机器要分几个步骤加热: 挤出机 熔体过滤器 熔体管 模头 以下机器要达到设置温度才能开启: 铸塑单元 MDO TDO 牵引辊单元 工作 相应说明 打开机器电机 机器电机上开关 设置温度设定步骤. 机器设定点设置 打开第1步温度设定步骤加热/冷却单元. 加热/冷却单元开关