印染_复习资料..doc

第一章 暂时硬度和永久硬度 、 软水和硬水 、ppm ppm：每一百万份水中钙镁盐含量换算成碳酸钙的份数(mg/l)。 漂白、染色和锅炉用水时，对水质有何要求？解释原因。 水中杂质对染整加工的危害 由钙镁皂形成的皂斑对染色和手感产生不良影响； 影响表面活性剂作用的发挥； 锅炉用水时形成水垢降低导热系数； 铜、铁等离子在漂白时会催化漂白剂分解，使织物发生脆损。 染整用水水质指标: 无色、无臭、透明、PH＝6.5～7.4。 总硬度 0～60 Ppm 铁＜0.1 Ppm 锰＜0.1 Ppm 碱度 35～64 Ppm 溶解的固体物质 65～150 Ppm 水的软化方法有几种？各有何优缺点？ 软水剂法和离子交换法 沉淀法：处理后，水中至少含有30mg/L的碳酸钙和10mg/L的氢氧化镁，软化程度不高 也可以去除铁离子和锰离子。 磷酸三钠、 钙、镁离子磷酸盐 ， 软化效果好 络合型软水剂，能与水中的钙、镁离子形成稳定的水溶性络合物，在温度不高的情况下（不超过70℃）不再有硬水的性质，不会使肥皂、染料发生沉淀，起到软水的作用： 多聚磷酸钠 水溶性络合物 ，小于70℃ 有软化作用 。 胺的醋酸衍生物 能与钙、镁离子及铜、铁离子生成水溶性络合物，稳定性非常好，成本较高。 棉织物前处理的目的是什么？写出棉织物前处理的工序。 应用物理化学方法去除纤维上所含的天然杂质，去除纤维在纺织加工过程中施加的浆料和沾上的油污，使纤维充分发挥其优良品质；使织物具有洁白、柔软的手感、良好的渗透性，满足服用要求，并为染色、印花、整理提供半成品 原布准备→烧毛→退浆→煮练→漂白→开轧烘→丝光→烘干 烧毛的目的和作用原理是什么？ 目的：除去布面上绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时，因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。 原理：织物平幅迅速通过火焰，或擦过炽热金属表面，利用布面和绒毛温差，达到既烧去绒毛，又不损伤织物的目的。 阐述碱退浆、酶退浆的退浆原理和优缺点。 碱退浆 优点：对天然杂质去除较多，特别适用于含棉籽壳等天然杂质比较多的原布； 对化学浆有退浆作用； 用于退浆的碱多数是煮练废液，成本低； 缺点：堆放时间长； 对浆料不起化学降解作用； 水洗糟中水液粘度大，容易再沾污。 酶退浆作用快速，工艺简单、操作方便、对淀粉浆退浆率高(80—90%)，对纤维损伤小 对天然杂质和浆料中的油剂等不能去除，对化学浆料没有作用 6、煮练的目的及意义是什么？怎样衡量煮练的质量。 目的及意义用化学和物理化学的方法去除棉纤维上的共生物、杂质、残存浆料以及精制提纯纤维素的过程。 用毛细管效应表示棉布一端垂直浸入水中，30分钟内水上升的高度，一般要求达到8~10厘米。 7、阐述棉布精练中烧碱和助练剂所起的作用。 从生态、经济和高品质的角度出发，分析次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠这三种漂白工艺的优缺点；并指出这些工艺的适用范围。 双氧水漂白次氯酸钠漂白亚氯酸钠漂白9、阐述次氯酸钠溶液的化学性质和漂白原理，并写出次氯酸钠漂白的工艺流程和处方。 次氯酸钠（NaClO ）： NaClO是白色粉末，易溶于水，商品以液状出售 ；次氯酸钠溶液是无色或淡黄色带有氯气臭味液体，商品溶液浓度为有效氯含量10～15% 强碱弱酸盐，易水解 次氯酸钠水解反应式 ： NaClO＋H2O——→HClO＋Na+＋OH— 加入盐酸，其反应式如下： NaClO＋HCl ——→ HClO＋NaCl 若加入过量的盐酸，则有氯气生成： HClO＋HCl ——→H2O＋Cl2↑ 浸漂 ： 工艺流程： 平幅轧漂→浸漂→浸漂→水洗→酸洗脱氯→水洗 工艺条件： （以有效氯计） 轧漂次氯酸钠浓度（g/L）： 3～5 第一次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）： 3～4 第二次浸漂次氯酸钠浓度（g/L）： 1.5～2.5 PH值： 9～10 温度（℃）： 20～30 时间（min）： 10＋10 硫酸浓度（g/L）： 1～3 酸洗时间：（min）： 30 续轧漂 工艺