QC七大手法实用PPT.ppt

* 制程能力计算 对于X bar－R Chart * Thank You! * SPC (Statistical process control) Implementation Training SPC (统计过程控制）实施培训 * 培训内容 质量管理基本概念 品管七大手法 控制图 总结 * 品质管理的发展史 品质的历史面 品质的观念面 品质的制度面 1920年代 1940年代 1960年代 1980年代后 作业员的品质管制 品质是检验出来的 品检(QI) 检验员的品质管制 检验员的品质管制 品质是制造出来的 品管(QC) 品质保证 品质是设计出来的 品管(QA) 全面品质管理 品质是管理出来的 全面品管(TQC) 全面的品质保证 品质是习惯出来的 全面品管(TQA) * QC七大手法之一: 检查表（CheckList） 检查表就是一种为了便于收集数据，使用简单记号填记起来并予以统计整理，并作进一步分析或作核对、检查之用而设计的一种表格或者图表。 　 　 　 YMA in-line inspection report 　 　 　 　 　 　 　 　 　 Operation No/工号 　 operation/工序 　 车间负责人 扎号/时间 　 　 　 　 　 　 　 C/T 　 　 　 　 　 　 　 疵点来源 　 　 　 　 　 　 　 疵点总数 　 　 　 　 　 　 　 检查总数 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 审核/日期 　 　 经办/日期 　 * 思考与练习: 1. 熟识检查表的画法 2. 就针对你所负责的事情制作一个<<检查表>> * QC七大手法之二: 层别法（Stratification) 分门别类地收集数据以找出其间差异的方法叫层别法。 下图是某厂两台生产薄钢板的轧钢机，作业人员每小时测量一次钢板厚度，得到下列数据，试比较两台机的差异；属于层次法的分类。 备注: 从图可以看出，机台2生产出的薄钢板的质量没有机台1的质量好，所以针对机台2这个问题要进行原因分析，重点解决，必要时向所负责部门发出《纠正与预防措施单》(后面将会介绍)。 * 思考与练习: 1. 熟识层别法的画法 2. 就针对你所负责的事情制作一个<<层别法>> * QC七大手法之三: 柏拉图（Pareto Diagram） 1) 柏拉图为意大利经济学家所发明，是根据所收集的数据，按照不良原因、状况、发生的位置不同等不同区分标准，以寻求占最大比率的原因、状况或位置的一种图形。 2）他的主要精神是我们常说的80/20原则，即大多数问题是由少数部门原因造成的，而多部门原因造成少数问题原因。 某厂生产线部品外观不良状况一周记录统计表： NO 不良项目 不良数 不良比率 1 无光泽 56 40.80% 2 气泡 38 27.70% 3 异物 15 10.90% 4 胀大 10 7.30% 5 擦伤 8 5.80% 6 脏污 4 2.90% 7 其它 6 4.60% 备注: 从图可以看出，影响生产线部品外观不良的最主要问题是无光泽和气泡，所以要对这两个问题进行原因分析，重点解决，必要时向所负责部门发出《纠正与预防措施单》(后面将会介绍)。 * 思考与练习: 1. 熟识柏拉图的画法 2. 就针对你所负责的事情制作一个<<柏拉图>> * QC七大手法之四: 鱼骨图 对于结果与原因之间所期望的效果与对策之间的关系，以建议连接，详细分析原因或对策的一种图形，又叫石川图，鱼骨图。 * 思考与练习: 1. 熟识鱼骨图的画法 2. 就针对你所负责的事情制作一个<<鱼骨图>> * 小结: 1. 以上四个手法是可以综合运用的。 2. 实施QC手法，目的是防止同样的质量问题再次发生，保证产品的质量。 3. 针对不能一时解决的质量问题或问题点很重要，须向责任部门发出《纠正与预防措施单》进行跟踪验证。 * QC七大手法之五: 散布图（Scatter Diagram) 为研究两个或三个变量间之相关性，而搜索成对几组数据，在纵轴与横轴上以点来表示二个或者三个特性值之间相关情形的图形。 The relationship of