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包装印刷印后表面处理技术现状分析--学习材料 包装印刷印后表面处理技术现状分析 常用的印后表面处理技术包括：表面涂蜡；覆膜；上光；压光以及其他特殊处理技术。 目前印后处理技术的发展现状： 1、包装印后表面处理技术已成为多种学科与技术交汇点：包装印后技术已由过去传统的涂蜡或覆膜转向了印刷品表面形体与力学特征相结合的交叉技术。 2、新材料不断被应用于表面整饰：基于高科技基础的信息过程的同时，更多的是用高科技手段使印刷品更具美化效果。例如光固化涂料已用于印刷品表面整饰而取代传统的涂蜡和覆膜。在未来很长一段时间内，新特油墨及涂料仍是表面整饰材料的研究重点。 3． 印后整饰技术及设备更新速度加快：目前我国包装印刷印后表面整饰机械设备的品种规格已呈多样化格局，数量已达百余种。随着高科技的应用与推广，一些老式设备及工艺已逐渐被淘汰，如表面涂蜡设备与工艺逐渐被覆膜或上光工艺所取代。随着印刷制品的多样化，多功能过胶（喷胶）机成为当前市场上的抢手货。另外，还有其他具有折纸装订、条码标签打印机等也批量进入市场，成为印刷后处理设备。 问题分析： 1． 技术与性能问题：从技术与设备应用上看，我们还处于起步阶段。像覆膜设备方面的技术问题，国产设备和胶黏剂都还不同程度地存在一些问题，如变形问题、耐久性问题、膜与基纸的分离问题等还没有理想的解决办法。还有包装印刷表面的上光、喷胶技术与设备，在国外已成为包装表面整饰技术与设备的主流，而我们的主流还是表面覆膜。 2． 设备型号大小问题：设备在提高可靠性的同时，设备型号更多地趋于中小型化，以适应市场的变化。 3． 节能问题：印刷设备包括印后处理设备，主要耗能是它的传动与加热系统，而耗能占有更大比重的又是加热（干燥）系统，成本较高。为了节能和降低成本，目前已有一些设备采用了先进的加热和传导方式，如化学导热液，红外线加热器，紫外光加热器等。 4． 功能与适应性问题：不同的材料有不同的性能和效果。此外，对于企业要求尽可能占用少的设备和场地，尽可能多地完成多种整饰作业，以降低加工与储运成本。于是，多功能的上光压光机、覆膜上光机、压光凹突成型机、上光模切机等已相继出现。 5． 可靠性问题：市场激烈的竞争需要设备能很快地按客户产品要求进行调整，更换不同元器件与机构，能方便地操作、可靠地控制与运行，以提高加工的准确性与高效率。                   印后加工设备行业十大发展趋势预测 l 印后设备多样化 l 功能更多，灵活性更强 l 生产效率更高  l 更人性化 l 稳定性和可靠性更强 l 自动化、智能化、网络化水平更高  l 向印前、印刷一体化和数字化方向发展 l 向与印刷联线加工方向发展 l 安全性能更高 l 联动化   我国印后加工设备市场发展前景分析  1.圆压圆模切设备受追捧       当前，模切环节已经成为中小型标签印刷企业的薄弱环节。一台往复式输纸轮转标签印刷机基本上要两台以上的平压平模切机配合。平压平模切不仅占用了标签印刷企业大量的人力、物力、财力，更为重要的是平压平模切，尤其是在进行宽幅模切时，模切质量并不稳定。      而一台多功能圆压圆模切机可以匹配两台往复式输纸轮转标签印刷机。从生产效率、模切质量、人工费用，以及车间占用面积等方面综合考虑，配置多功能圆压圆模切机要比传统平压平模切机优越得多、经济得多。而且除了能进行模切之外，多功能圆压圆模切机还可以拓展多种加工功能，如覆膜、冷烫、分切等，这也是多功能圆压圆模切机受到关注的原因之一。可以预计，未来两年引进这种高端印后加工设备的标签印刷企业将会渐渐增多。      2.表面整饰技术更加成熟，应用更加普遍    如今，标签表面整饰技术可以与各种印刷设备相结合，在日化标签、酒类标签应用较多，其已成为不干胶标签行业印刷加工工艺中的重要组成部分。   &