重庆科技学院(天泰铝业暑假实习报告1)详解.doc

重庆科技学院 学生实习（实训）总结报告 学 院:冶金与材料工程学院专业班级:冶2011-03 学生姓名: 胡雪峰 学 号:2011444645 实习(实训)地点: 重庆市天泰铝业有限公司 报告题目: 关于电解铝生产的实习报告 报告日期：2014 年 8 月 日  指导教师（签字）:_____________________ 关于电解铝生产的实习报告 一 前言 实习目的及意义：通过深入生产一线，结合理论知识，对电解铝生产的工艺流程、应用、面临困难及发展前景等。培养我们初步掌握原料准备、电解铝的生产流程、工艺、所用设备的运转过程、结构特点、技术特性及经济指标等。提升理论知识，联系实践，学以致用，学会在生产中解决实际问题的方法。生产实习的任务是从实际出发，运用所学的基本理论知识，分析和研究生产技术问题，培养学生分析和解决生产实际问题的能力；在进一步巩固和加深对所学理论之术的理解的同时，为后续课程的教学奠定坚实的实践基础。 实习时间：2014.7.14—2014.8.10 实习地点：重庆天泰铝业有限公司 实习内容：对电解铝厂的动力车间、电解车间、碳阳极生产车间、铸造车间进行了实习 实习进程安排：7.14：实习动员大会 7.15—7.16：工厂安全教育 7.17—7.18：电解一期工程 7.21—7.23：电解二期工 7.24—7.25：阳极车间 7.28—7.29：铸造车间 7.30—7.31：备料及维修车间 8.1：烟气净化 8.4—8.：视频学习 二 内容 1.重庆天泰铝业有限公司简介 重庆天泰铝业有限公司是中国电力投资集团公司全资控股企业，是重庆市主要电解铝生产企业。公司于2003年10月在重庆市九龙坡区登记注册，资本金5.5亿元人民币。公司以生产重熔用铝锭、电工圆铝杆产品为主，年电解铝生产能力16万吨，年电工圆铝杆生产能力4万吨，电力装机容量270MW。公司采用170KA预焙槽技术，二期工程为300KA。计算机控制电解生产，重点设备引进西门子公司直降式供电整流机组、法国ECL电解用多功能天车，技术装备、生产技术指标达到国内电解铝行业先进水平，同期建设的烟气净化系统和超浓相输送系统，符合国家产业政策要求，达到国家环保标准。 一期工程，64台电解槽，每个电解槽有24个阳极，电流强度170KA，产量6万吨每年。受到行业的低谷期和国家经济形势的重大调整的双重影响，目前一期工程处于停产状态。 二期工程，128台电解槽，每个电解槽有40个阳极，电流强度300KA，产量10万吨每年。 2.电解铝车间概况 2.1电解铝工艺流程图 2.2实际生产中的铝电解槽 2.3电解槽结构 目前大都采用大型不连续预焙槽，现代大型预焙槽多采用横向配置输电。相比于自焙槽，预焙槽有很多优点，比如该槽型结构简单，节约材料，有利于收集阳极气体，因而有利于文明生产和环境保护等。由于预焙槽的碳阳极是由其他厂家单独生产的，所以对烟气处理更好，而自焙槽由于要加氟化物，且无集气罩，故无法处理烟气，对环境造成较大污染。 预焙槽的结构主要可分成：阳极装置、阴极装置和导电母线系统三大部分。 自焙槽特点：在电解过程中只要定期补充阳极糊，阳极就可以连续使用。因此，省去了阳极炭块的煅烧工序，而且没有残疾需要处理，使生产成本大大降低。对于中、小型铝厂来说，这种电解槽具有投资少、见效快的优点。 2.4铝电解工作原理 阳极反应： ； 阴极反应： 总反应式： 2+3C=4Al+3 现代铝工业生产采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。化学反应主要通过这个方程进行：2+3C=4Al+3。阳极： 阴极：。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。 2.5主要工艺指标 槽温：935~955℃ 阳极效应系数：< 0.1(穿孔阳极在观察中，不确定，约0.2~0.3) 槽电压：3.8~3.95 V左右(穿孔阳极：3.65~3.8 V) 铝水平：21~23 cm 电解质水平：14~18 cm