矿井有害气体防治_培训课件.ppt

* 2 矿井空气中的有害气体—二氧化碳CO2 主要危害：CO2主要经呼吸道吸入人体内，高密度时有显著毒性作用，主要是对呼吸中枢的毒性作用。低浓度时呼吸中枢兴奋，如浓度达3%时，呼吸加深；高密度时抑制呼吸中枢，如浓度达8%时，呼吸困难，频率增加。 主要来源：CO2主要存在于煤层和煤块内，在采煤过程中与瓦斯一道排出。此外，坑木腐烂、人员呼吸、煤自然发火以及爆破等也可产生CO2。由于CO2密度大，多积聚于巷道低处及通风不良的废巷中。 个别煤层或岩层中会出现大量CO2异常涌出现象，称为CO2突出，如营城煤矿和窑街矿区曾发生CO2突出事故。 中毒处理办法： 应立即将遇难者抬到新鲜风流的巷道或地面，根据中毒情况采取急救措施。二氧化碳窒息造成假死的伤员，除了进行人工呼吸和苏生输氧外，还要摩擦其皮肤或使之闻氨水，以促进恢复呼吸。 * 2 矿井空气中的有害气体—甲烷CH4 主要性质：甲烷的分子式是CH4，相对密度为0.554。 主要来源：从广义上讲，矿井瓦斯是井下有害气体的总称，从狭义上讲矿井瓦斯专指甲烷。甲烷是伴随着煤炭的形成而生成的。据粗略估算，每形成1t烟煤，可伴生大约600m3以上的甲烷，由烟煤变质形成无烟煤时，每吨煤又可伴有大约240m3的甲烷生成。由于甲烷密度小，扩散能力强，经过漫长的地质年代和地质变动后，大部分已通过岩层的裂隙逸散到大气中，少部分仍储存在煤体和围岩中。 当开采煤炭时，这部分甲烷就会涌出煤体和围岩，分布于采掘空间的空气中。在甲烷压力不很高的情况下，通常是通过暴露的煤壁表面缓慢渗透泄出。 瓦斯喷出和瓦斯突出：当在煤层、断层或其它裂隙、空隙处积聚了大量甲烷，处于极高的压力状态下，具备一定条件时，会发生甲烷喷出或突出现象，分别称为瓦斯喷出和瓦斯突出。瓦斯突出时伴有大量煤尘和煤碎片及煤块一同抛向远方，且常伴有强大的声音。 主要危害：甲烷相对密度很小，往往积聚于井下空间的顶部，尤其是风速小或无风的场所更是如此。甲烷对人基本无毒性，但矿井高浓度的甲烷会挤占空气的空间，使空气中氧气浓度下降，从而使空气具有窒息性。当空气中甲烷浓度达到43%，空气中氧气浓度降至12%，人在此环境中就会感到呼吸困难，时间稍长就会昏迷，甚至死亡。 * 瓦斯中毒、窒息的事故总结 1、瓦斯中毒、窒息事故特点　　根据煤矿多年对煤矿瓦斯中毒、窒息事故事故统计分析，可以发现有如下一些特点： ①瓦斯中毒、窒息事故多为较大事故； ②事故地点多发生在采、掘工作面停工盲巷、小眼、采空区； ③多为矿井通风管理不善，导致瓦斯积聚； ④瓦斯中毒、窒息事故多员工思想麻痹。 * 瓦斯中毒、窒息的事故总结 2、事故原因分析　　1)煤矿开采条件差　　矿井开采条件普遍较差，地质构造复杂，开采面在不断延深，加上矿井通风系统经常遭受周边小窑的非法干扰，如对小窑巡查、调查工作没有到位，矿井的风流会出现紊乱，有时会检测出瓦斯超限现象。 2)矿井通风系统紊乱　　由于矿井遭受周边小窑非法入侵严重，导致矿井的通风系统经常遭受破坏，造成内部漏风和外部漏风，加上受自然风压影响，矿井通风系统不稳定。通风系统不合理、漏风大，导致矿井进风量严重不足、矿井有效风量率低；通风安全技术措施、通风安全设施不完善或安装不及时；局部通风管理不位，采掘工作面常处在无风或停风作业现象；采掘工作面大多采用串联通风，采掘工作面无进行气体检测，不能及时掌握井下巷道中瓦斯浓度的状况；所有因素容易导致人员瓦斯中毒、窒息事故的发生。 * 瓦斯中毒、窒息的事故总结 2、事故原因分析 3)瓦斯积聚的存在　　煤矿井下造成瓦斯积聚的原因很多，但通风系统不合理和局部通风管理不善是瓦斯积聚的主要原因。据有关统计资料，在2005年全国34起特大瓦斯爆炸事故中，其中22起主要是因通风系统不合理，存在风流短路、多次串联和循环风，造成供风地点风量不足，而引起瓦斯积聚；有9起主要是因局部通风管理不当、工作面有效风量不足，而造成瓦斯积聚；有2起主要是因停电、停风而引起瓦斯积聚；有1起是盲巷瓦斯积聚而引发。 4)安全装备不足　　 由于矿井主要负责人安全生产意识和法制观念淡薄，工程管理技术人才奇缺，加上思想麻痹，对瓦斯检测仪器、监控设备（如双风机、双电源、风电闭锁装备和机电设备的三大保护等）配备不全；或不愿花钱购置，造成必要的安全装备不足。如某矿发生1 次瓦斯中毒、窒息死亡3人事故，其装备状况，唯有1台光学瓦斯检定器，而且是坏的；矿井安全装备差，也无安设瓦斯监测报警系统，瓦检员配备不足、瓦检员监测不到位等。 * 瓦斯中毒、窒息的事故总结 2、事故原因分析 5)职工安全意