机械公司危险源汇总.doc

常见工种危险源 一、铣床、滚床、磨床、镗床等机床岗位危险源 1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。 2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。 3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。 4、设备运转时，工件、刀具破碎飞逸造成伤害。 5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。 6、人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。 7、吊装作业时造成的起重伤害。 8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。 9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。 10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。 11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。 二、起重机司机岗位危险源 起重伤害： 1、设备设施缺陷；(起重机械强度、刚度不够，失稳，吊钩、钢丝绳、制动器等关键零部件失修) 2、安全防护装置失效；（电气联锁装置、各限位装置、音响信号及其他安全防护装置损坏） 3、吊索具缺陷；（吊具，钢丝绳，索具破损） 4、违章作业伤害： 5、操作失误；（疲劳驾驶，注意力不集中,捆绑不牢靠等） 6、吊装作业生产组织混乱；（指挥错误，吊装方案不安全，配合不当） 7、作业场地拥挤。（无安全通道，物品摆放超高等） 高处坠落伤害： 1、安全防护设施缺失； 2、未正确穿戴劳动防护用品或用具； 3、触电，人体直接接触到设备的带电部位、电源等造成触电事故； 4、电气火灾， 因过载、短路、绝缘、老化等引起电气火灾。 其他伤害： 作业环境不良或操作不当造成人体扭伤、挫伤。 三、手工电弧焊岗位危险源 1.物体运动造成的物体打击。 2.机械伤害：机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。防护装置缺损、失效导致的机械伤害；违章操作或操作失误造成的机械伤害。 3.触电：人体直接接触到电焊设备的带电部位、电源等造成触电事故；因焊机缺陷，漏电导致的触电事故。 4.灼烫：金属熔滴、焊渣飞溅造成的灼烫伤；电弧光辐射对人体的伤害；热辐射对人体的危害。 5.高处坠落：登高作业周围无防护栏；登高作业未佩戴安全带导致的高空坠落。 6.起重伤害：起重设备安全装置失灵而导致的起重伤害；违章作业或配合不当而导致的起重伤害。 7.中毒和窒息：焊接烟尘、有毒气体的排放；防护用品使用不当。 8.火灾：焊机因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾；金属熔滴、焊渣飞溅造成易燃物燃烧而导致的火灾事故； 9.容器爆炸：容器内有残液清洗不净而导致的容器爆炸；焊接缺陷而导致的容器爆炸。 四、铆工作业岗位危险源 1、违章操作或操作失误，机械设备、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等机械伤害事故； 2.登高作业周围无防护栏，未佩戴安全带导致的高空坠落事故； 3.多人作业配合不当而导致的伤害； 4、噪声超标造成的伤害； 5、作业环境有毒有害气体浓度造成的伤害 6、电气绝缘破损漏电造成的伤害； 7、违章作业、操作失误造成的人员伤害。 五、气焊(割)岗位危险源 1.物体运动造成的物体打击。 2.机械伤害：机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤等。防护装置缺损、失效导致的机械伤害；违章操作或操作失误造成的机械伤害。 3.灼烫：金属熔滴、焊渣飞溅造成的灼烫伤；热辐射对人体的危害。 4.高处坠落：登高作业周围无防护栏；登高作业未佩戴安全带导致的高空坠落。 5.中毒和窒息：有限空间作业焊接烟尘、有毒气体的排放不畅；防护用品使用不当。 6.火灾：金属熔滴、焊渣飞溅造成易燃物燃烧而导致的火灾事故； 7.其它伤害。 六、车床岗位危险源 1、机械装置、工具造成的挤压、碰撞、砸伤。 2、操作者的肢体卷入或夹入设备旋转部件和运动部件造成的伤害。 3、被飞溅的切屑划伤、烫伤。 4、设备运转时，工件、卡盘刀具破碎飞逸造成伤害。 5、工作环境不良而导致操作者滑倒或跌倒造成的伤害。 6、人体直接接触到设备的带电部位或电源，电器漏电造成触电伤害。 7、吊装作业时造成的起重伤害。 8、设备电气接地不良、未切断电源引起触电伤害。 9、设备周围漏油、漏水滑倒时造成人员伤害。 10、非操作人员乱动设备按钮而导致伤人或设备事故。 11、两人以上操作配合不当或指挥信号不明确时而导致误操作的伤害事故。 七、打磨作业危险源（或危害因素） 1、磨屑飞溅、粉尘、防护用品使用不当，防护装置缺损造成的伤害； 2、登高作业造成的坠落伤害； 3、噪声超标造成的伤害； 4、作业环境有毒有害气体浓度造成的伤害； 4、电气绝缘破损漏电造成的伤害； 5、违章作业、操作失误造成的人员伤害。 八、起重（装吊）岗位危险源 1、设备设施缺陷造成的起重伤害； 2、吊索吊具缺陷造成的起重伤害； 3、违章作业伤害； 4、吊装作业指挥错误，吊装方案不安全，配合不当成的起重伤害； 5、作业环境不良或操作不当造成的人身伤害。 九、钻床岗位危险源 1、机械装置、工具造成的挤压