离心泵结构及零部件.ppt

第二章 离心泵;本章主要学习内容;第一节 基本结构及主要零部件;离 心 泵 的 基 本 结 构;*;离 心 泵 的 基 本 结 构;离 心 泵 的 基 本 结 构;*;*;*;本节学习内容;一、转子部分 转子在驱动机的驱动下旋转，是使被输送流体获得能量的组件，主要由叶轮、叶轮螺母、轴、轴承、联轴器等构件组成。 离心泵靠叶轮的转动使被输送液体获得能量，叶轮是离心泵的重要部件。 叶轮是一个均匀分布着若干叶片的轮盘。叶轮的叶片数一般在6～12片之间。 叶片的形状大多为后弯圆柱面状。;储运与建筑工程系油气储运教研室;*;*;*;根据叶轮形式，可分为开式、闭式和半开式三种。 根据吸入方式不同，可分为单吸叶轮和双吸叶轮两种。 ;*;储运与建筑工程系油气储运教研室;储运与建筑工程系油气储运教研室;储运与建筑工程系油气储运教研室;*;*;离心泵工作时，叶轮通过泵轴在驱???机（如电机）的带动下高速旋转，受到较大的离心力和水力冲击力，其工作环境较差，对叶轮材料的要求较高。 当圆周速度较大时，多用青铜或钢制造； 当需输送介质温度较高时，多用铸钢或合金钢制造； 当输送腐蚀性液体时，多用青铜或不锈钢制造。;*;离心泵的联轴器形式有： 联轴器联接 直联式 磁联式 屏蔽式等。;*;*;*; CQ型磁力驱动泵，是应用磁学原理，采用内外磁钢推拉传递，磁路中间用隔离套将液体封闭在隔离套内，以静密封代动密封。彻底解决了其它联接形式的离心泵轴封处无法避免的滴漏现象，特别适合易漏、易燃、易爆液体的输送。 磁力驱动泵具有结构简单、外形美观、体积小、噪音低、运转平稳、使用维修方便等优点。;*; 屏蔽式离心泵是将电机的屏蔽技术应用于液体输送机械的新产品，具有结构紧凑，机泵一体化，体积小，安装无需调整，输送介质无外泄，性能稳定，运转低噪音，无振动等特点。;储运与建筑工程系油气储运教研室;1、吸入室 吸入室装置于叶轮前，其作用是将液体均匀地引入叶轮。 常用的吸入室型式有： 锥管式， 半蜗壳式， 圆环式。;*;*;*;*;*;2.压水室 压水室的作用是收集叶轮排出的液体将其送入下一级叶轮或排水管，并在这个过程中将部分动能转换为压能。常用的有： 蜗壳扩压管式压水室， 环形压水室。;*;蜗壳与后面的扩压管一起构成离心泵的排出室，收集叶轮不断排出的液体并通过逐渐扩大的截面积将液体获得的动能转换为压能后排入排出管。 蜗壳扩压管式压水室也称为螺旋式压水室。;*;*;*;*;*;三、密封装置 离心泵的转子部分装置于泵壳内，泵轴与泵壳间必然存在着间隙。 当离心泵工作时，出口端处于高压，压力一定高于当地大气压； 吸入端处于低压，压力一般低于当地大气压。;储运与建筑工程系油气储运教研室;若在泵轴与泵壳之间没有合适的密封装置，泵的出口端将有较多的液体泄漏，吸入端将有空气吸入。 这不但降低泵的效率，严重时使泵根本无法工作。;离心泵密封装置的作用是减少排液端的漏液和吸液端的进气，保证其正常工作。 目前，常见的密封装置有： 填料密封，机械密封、迷宫式密封、浮动环密封等等。;1.填料密封 填料密封是将软填料填入填料箱中，通过适当拧紧压盖螺栓，在压盖斜面上产生一定的径向分力，使填料适当抱紧泵轴，达到密封的目的。;*;为了保证密封效果，填料箱一般需要较长，这样沿轴向填料的压紧程度往往出现靠外边的紧，靠里边的松的情况，使得磨损不均匀，密封效果差。 为了减少压紧力，并使里外承受的压紧力均匀，提高密封效果，可在填料中间加一个水封（或油封）环。;储运与建筑工程系油气储运教研室;当泵内压力低于大气压时，可向水封环中注入一个大气压的水，防止空气进入。 当泵内压力高于大气压时，可将一定压力的水引入水封环中，以减少出口泄漏。 水封环中的水或油，还可起到冷却和润滑的作用。;填料密封的密封效果与使用寿命的前提是根据使用条件，选择合适的填料。 目前常用的有： 软填料； 半金属填料； 金属填料等。;软填料是由石棉、橡胶、棉纱等动植物纤维和聚四氟乙烯树脂等合成树脂纤维纺织而成，用石墨、润滑脂等浸渍的一种非金属材料填料，其横断面成方形或圆形。;*;*;半金属填料是将石棉等软纤维用铜、铅、铝等金属丝加石墨、树脂等纺织或压制而成。 其横断面成方形或圆形。 该填料适用于中压、中温场合。;*;*;2.机械密封 机械密封是靠两个经过精密加工的端面（动环和静环）沿轴向紧密接触达到密封效果的。 机械密封也称端面密封。;储运与建筑工程系油气储运教研室;动环装在轴上与轴同时转动，静环装在泵体上为静止部件。 动环在液体压力或弹簧力的作用下紧压在静环上达到径向密封的目的。 工作时，动环和静环的轴向密封端面间需保持一层水膜，起冷却和润滑作用。;机械密封与填料密封相比，具有密封性能好，泄漏量少，轴或轴套不易损坏，机械损失小等优点，被广泛应用于高温、高压、高