蝶阀技术培训讲解.ppt

宁朗电站蝶阀 —技术培训 主持人：胡光岭   目　　录一、蝶阀的作用二、 蝶阀的结构三、 蝶阀的原理及操作四、 蝶阀日常巡检及注意事项五、 蝶阀故障及事故处理 一、蝶阀的作用 1、水轮机发生事故且导叶不能关闭时，关闭阀门，紧急关闭截断水流，防止水轮机发生飞逸。 2、机组停机备用时，关闭阀门，截断水流，防止导叶长期漏水，减少水能损失，防止在导叶端面和立面产生气蚀。 3、机组停机检修时，关闭阀门，截断水流，作为机组检修的安全措施。 二、蝶阀的结构 蝶阀主要由阀体、活门、阀轴、轴承、密封装置、操作机构及附属部件组成。 1、阀体。 活门 2、活门。 3、阀轴、轴承、密封装置。（见上图） 4、操作机构及其附属部件。 旁通阀（电动或手动操作，平压作用） 旁通阀前端手动阀 空气阀（平压过程中排出蝶阀后端空气） 阀体 伸缩节（满足热胀冷缩需求） 液压锁锭（蝶阀全关或全开时投入， 重锤 阀轴 四、蝶阀的原理及操作 1、蝶阀工作原理。（根据上图完成讲解） 2、蝶阀动作流程： （1）开阀流程：导叶全关→远方或现地发出开阀指令→蝶阀纯机械锁锭拔出→开启旁通阀→阀前后压力值达到设定平压值（0.39MPa）→自动拔出液压锁锭销→开蝶阀动作→ 蝶阀至全开位置→自动投入液压锁锭销→关闭旁通阀。 （2）关阀流程：远方或现地发出关阀指令→自动拔出液压锁锭销→关蝶阀动作→ 蝶阀至全关位置→自动投入液压锁锭销。 （3）外部失压关阀流程： 调速器事故低油压动作 纯机械过速动作 紧急停机电磁阀动作 液压锁锭自动拔出 关阀电磁阀自动打开 蝶阀关闭 3、蝶阀开、关操作： （1）现地纯手动开蝶阀。（请班组人员根据液压原理图自行讲解） （2）现地纯手动关蝶阀。（请班组人员根据液压原理图自行讲解） （3）现地手动开阀。 （请班组人员根据液压原理图及现地控制面板自行讲解） （4）现地手动关阀。 （请班组人员根据液压原理图及现地控制面板自行讲解） 注意：以上操作须按操作票执行（防误操作），严禁无票操作，紧急情况下除外。 1、蝶阀巡视检查内容： （1） 检查蝶阀控制箱上交、直流电源指示灯点亮，锁锭投入、锁锭拔出、油泵A运行指示、油泵B运行指示灯信号与实际工况一致；开液阀及液阀全开指示、停止及故障指示、关液阀及液阀全关指示、开旁阀及旁阀全开指示、关旁阀及旁阀全关带灯操作按钮无损坏，灯显示状态与实际操作时相符，故障指示灯熄灭。现地/远方切换把手置于“远方”位置，A泵/B泵选择把手置于无故障油泵位置。 四、 蝶阀日常巡检及注意事项 （2）液晶显示屏上无故障信号，油泵油压显示正常。控制箱内油泵电机接线完好，油泵启动时上油正常，油泵启动、停止正确，压力表压力值显示在正常范围内，保压压力正确。各电磁阀无渗油、无过热现象，二次接线端子紧固，手摇泵操作手柄无损坏，手动阀位置正确、无渗油现象。检查液压系统有无渗漏，高压软管无变形或破裂现象。蝶阀、空气阀、电动旁通阀及前端手动阀、蜗壳排水阀的位置正确，无渗漏水现象。 （3）地面无积水、积油现象，建筑物基础无裂缝、变形，重锤下面无阻挡物。储能器无渗漏油现象，保压压力表指示压力在正常范围内。各管路、阀门、传感器、压力开关等无渗漏油现象。回油箱油位正常，无油位异常信号，无渗漏油及溢油现象。电动机引线及接地完好，油泵运转正常，无异常振动、异音，无过热现象。 五、 蝶阀故障及事故处理 1、出现下列情形之一，蝶阀将自动关闭： （1）机组事故停机过程中剪断销剪断。（2）机组二级过速至140%Ne以上。 （3）按下紧急事故停机按钮SS1。 （4）调速器事故低油压。 2、自动开蝶阀不成功分析处理: （1）因监控流程中断蝶阀开启不成功，通知运维人员处理。 （2）蝶阀装置动力、操作电源未投入，应查找原因并处理。 （3）蝶阀油压装置故障，电磁阀2或锁锭电磁阀发卡拒动，油泵电机不上油或达不到额定操作油压，手动阀误开，高压油管路有渗漏现象，应查找原因并通知运维人员处理。 3、蝶阀液压装置压油泵起动频繁： （1）检查油压装置各阀门有无渗漏油，各管路接头有无渗漏油，如有渗漏通知运维人员处理。 （2）检查油泵起动、停止定值是否正确，如不正确应通知运维人员处理。 （3）检查主接力器及联接管路有无渗漏，如有渗漏通知运维人员处理。 附：蝶阀重要运行参数值 1、蝶阀全开自动保压上限：11MP