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牛仔经向彩条嵌入装置设计及面料开发 齐艳花孙延荣刘涛 山东岱银纺织集团股份有限公司 摘要：通过对浆染联合机和剑杆织机附加纱线喂入装置，生产经向彩条牛仔 面料。对装置设计、加工方法、工艺控制、开发实例等进行研究。装置可生产各 种不同颜色、不同宽度的彩条牛仔。 关键词：彩条异经独立送经 一、目前彩条牛仔面料生产方法 条状牛仔面料因其花色效果和功能性在服装上有较广泛的应用，通常有两种 加工方法。 (1)彩色涤纶或其它合成纤维与纯棉纱线在浆染联合机经过染色、上浆、 合轴，在织机上按比例穿筘而成。在实际生产中，此方法因染色路线长，一方面 会造成纱线断头后处理困难，另一方面彩色合纤颜色会因染色或上浆时经高温烘 筒而沾污，影响彩色合纤的颜色。 (2)蓝纱+白纱即蓝白条面料：采用白纱分批整经，蓝纱或黑纱分束染色后 分经，再在浆纱机上按比例合轴而成，织成面料后在预缩机上用硫化染料套色而 获得。虽然在操作时比较方便，但在彩条宽度上有限制，彩条宽度太宽，穿筘时 纱线倾斜大，在织机上容易绞线，影响生产效率和生产质量，无法形成较宽的彩 条，另一方面在后整理套色时只能套染一种颜色，在色彩方面局限性大。 本文研究通过增加附加装置，简化操作、生产异经彩条织物的方法。 二、浆染联合机附加装置生产方式 为了避免嵌入纱线受到长路线和染色上浆的影响，在浆染联合的机头卷绕部 位安装一种纱线喂入补充装置，它由纱架、张力装置、导纱装置、分纱梳、导纱 棒组成，纱架由呈点阵排列的多个纱筒组成，通过导纱、分纱梳同上浆后的经纱 同步卷绕织轴。 该装置具有以下优点： (1)纱线运行路线短、喂入纱线质量波动小； (2)结构简单、拆卸方便，生产灵活； 155 (3)将花色纱与染色纱分开进行，同步卷轴，提高了生产效率和产品质量； (4)喂入纱筒在个数上浮动大，可满足不同织物彩条密度需求； (5)操作方便。 2．1附加装置图 浆染联合机装置图见图1、图2。 1纱架，2张力装置，3导纱装置，4分纱梳，6导纱棒； 图1浆染联合机喂纱补充装置 图2纱筒点阵排列图 156 2．2生产路线 如图所示，彩色纱A从纱筒5退绕后通过导纱装置3后进入张力装置2，张 力装置2可根据需要调节纱线的张力，彩色纱A再经过导纱棒6、分梳棒4后就 规则的与地经B一同进入浆染联合机卷绕装置卷绕成织轴。 纱架1、导纱装置2可以根据需要设计纱架长度、高度、行间距、纱筒个数 等相关参数，满足不同宽度、密度、花色的需要。 三、织机附加装置生产方式 较之在浆染机上增加附加装置，直接在织机后方织轴上加装彩色经纱送经补 充装置，可省略穿筘的工作，更方便快捷，唯一区别于浆染联合机喂纱补充装置 是其在适应性方面，在彩条密度上有一定的限制。 3．1织机彩色经纱送经补充装置改造 此装置安装在织轴后面，为一种彩色经纱混入普通经纱的补充喂入装置，该 装置由经轴架、小织轴以及加压弹簧、锭带组成，其中经轴架上固定导纱辊、上 挂钩辊、下挂钩辊，加压弹簧一端固定在上挂钩辊上，另一端接锭带，锭带一端 固定在下挂钩辊，小织轴在轴芯方向排列4个，小织轴的轴芯材料为实心钢，使 用该装置可以在织机运转的同时编入彩色经纱，解决了织机彩色经纱不易织造的 缺陷，可以通过对该装置的控制，生产出符合客户要求的个性面料。 该装置具有以下优点： (1)直接置于机后，操作简捷； (2)路线短、彩纱损伤小； (3)生产灵活，可进行小样风格试验。 3．2彩色经纱送经补充装置图 彩色经纱送经补充装置结构示意图和小织轴排列图具体见图3、图4。 157 l上挂钩辊，2导纱辊，3小织轴，4下挂钩辊，5小织轴轴芯，6加压弹簧，7织轴架； 图3彩色经纱送经补充装置结构示意图 3