常规作业工序监督要点及质量标准.doc

常规作业工序监督要点及质量标准 一、开工准备 1、监督要点：⑴土围子；⑵密封脂；⑶天车、游动滑车与井口是否三点一线；⑷驴头防护套；⑸准备队送到现场油管、抽油杆的数量。 2、质量标准：⑴开工前现场必须建30cm×10cm×20cm(底宽×顶宽×高)，面积不小于10m×10m油管土围子和面积不小于9m×3m抽油杆土围子；⑵现场必须有密封脂；⑶井架调整好后，前后偏差不得超过3cm，左右偏差不得超过2cm；⑷必须按规定安装好驴头套；⑸清点送到现场的油管、抽油杆的数量并做好记录；⑹新井装上井口后，应准确计算油补距。 二、新井替浆 1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵人工井底深度；⑶套管试压情况。 2、质量标准：⑴准确计算管柱长度，复探至人工井底两次，误差不超过0.2m为合格；⑵用清水替出井内全部泥浆，并洗井合格；⑶用清水对套管试压12.0MPa，30min不降0.5MPa为合格。 三、压井 1、监督要点：⑴压井前井口压力；⑵压井方式；⑶压井液性质、密度和数量；⑷循环压井时井口返出液量；⑸泵压及排量。 2、质量标准：⑴根据井口压力，选择合适密度的压井液，计算压井液密度时选择的安全系数为1.05～1.10，做到“压而不死、活而不喷”；⑵循环压井时直到进出口压井液密度相同时为合格。 四、起原井： 1、监督要点：⑴起出油管、抽油杆规范及长度；⑵起出井下工具名称、规范及数量；⑶起出井下工具状态描述。 2、质量标准：⑴起出原井管柱时要详细检查，对停产井要找出停产原因，并做好记录；⑵起杆时若杆柱砂卡不准大力上提，应倒扣起出。 五、探砂面： 1、监督要点：⑴油管规范及长度；⑵砂面深度；⑶砂柱高度。 2、质量标准：⑴探砂面时只允许下光油管或笔尖，不准带大直径工具；⑵探砂面时加压不许超过20KN，两次探得深度误差不超过0.5m为合格。 六、冲砂 1、监督要点：⑴冲砂方式；⑵冲砂液性质、密度及用量；⑶冲砂深度；⑷排量及泵压；⑸冲出砂量；⑹返出液量。 2、质量标准：⑴冲砂作业不准与其它工序混合实施，冲砂时不许带大直径工具；⑵冲砂至设计要求的深度，回探落实深度误差不小于0.5m为合格； ⑶冲砂液要干净、清洁，冲砂后要充分洗井至返出液中无砂为止。 七、洗井 1、监督要点：⑴洗井液性质、密度及用量；⑵洗井方式；⑶排量及泵压；⑷洗井时间；⑸返出液量。 2、质量标准：⑴洗井液要保持清洁；⑵洗井时液量不少于井筒容积的两倍，直到进出口液体性质相同为止。 八、通井 1、监督要点：⑴通井规规范；⑵油管规范及长度；⑶通井深度；⑷遇阻情况。 2、质量标准：⑴通井规外径小于套管内径5～8mm，长度不小于1.2m；⑵新井投产，大修后应通井至人工井底或人工灰面，其它施工通井至油层以下20米或设计深度；⑶通井中途遇阻要缓慢加压，不能硬撞，加压不能超过30KN，试通二次以上，准确记录方入及负荷变化，计算出遇阻深度；⑷起出通井规后要描述通井规状况。 九、刮管热洗 1、监督要点：⑴刮管器规范；⑵刮管深度；⑶洗井液性质、用量及温度。 2、质量标准：⑴刮管器下至油层部位或设计座封部位，反复刮削5次以上；⑵用热污水（温度不能低于50℃）反洗井2周，至进出口液体性质一致为止；⑶起刮管过程中应及时向井内灌注压井液，保持井筒液面在井口。 十、下绕丝 1、监督要点：⑴管柱结构；⑵绕丝管规范及长度；⑶充填工具规范；⑷；⑷冲管规范及长度；⑸下钻速度；⑹绕丝下入深度。 2、质量标准：⑴下绕前必须通井、刮管热洗(若为拔绕、拔滤井，根据拔出的绕丝管、滤砂管、封隔器无异常可以不再通井)；⑵下绕前井筒应保持清洁，井口不喷不溢；⑶下绕前井筒填人工砂面，砂面深度应尽量靠近绕丝丝堵深度，沉砂4小时回探落实砂面深度，误差小于2m为合格；⑷绕丝、充填工具、冲管保持清洁，无泥砂、不落地；⑸绕丝管从井口下入井内时应逐根下入，不准连根下入；⑹下绕丝速度每分钟不超过15米；⑺绕丝顶（底）界须超过油层实射井段顶（底）界1.0m以上；⑻充填工具座封深度应避开套管接箍位置。 十一、循环充填 1、监督要点：⑴充填砂规格及用量；⑵携砂液性质及用量；⑶携砂比及加砂量；⑷充填施工时间、泵压及排量。 2、质量标准：⑴充填使用的池子、罐车清洁无积砂、无杂物，携砂液干净无油污、无泥砂；⑵正洗井不少于8分钟，观察井口压力，排量，压力稳定后如排量大于300L/min,压力小于5Mpa,出口排量等于或接近进口排量，则进行充填施工；⑶均匀加入充填砂，携砂比控制在10％～15%左右；⑷待施工泵压上升至12.0MPa时停止加砂，顶替至15.0MPa，迅速倒管线反洗井将油管中剩余砂子洗出。 十二、高压充填 1、监督要点：⑴充填砂规格及用量；⑵携砂液性质及用量；⑶携砂比、泵压和排量的变化情况。 2、质量标准： ⑴0.4～0.8mm石英砂设计用量按充填半径1.0～3.0米计算，备