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1．电炉的供电要求 　　电热装置种类很多，它们对供电可靠性的要求决定于设备的使用、工艺要求和经济效果。 真空感应电炉和真空电阻炉要求真空泵电源不中断。单相大容量工频感应炉由三相电源供电时，要求采取技术措施平衡三相负荷。感应电炉的功率因数低，一般在现场装设电容器进行补偿，它的冷却水泵电源应可靠，水压下降到一定数值时迅速切断电炉电源。一般的电阻炉停电对设备和发热元件都没有什么影响，供电电源能满足负荷容量和生产需要就可以了。 　　盐浴炉和一些直接加热式电炉由于它们的发热体电阻值太小，常配有专用变压器，降低加在发热体上的电压。这种变压器的一次侧常为三相380V或单相380V；多台单相电阻炉接到配电线路的时候，要注意三相功率的平衡；不带专用变压器的电阻炉，一般由三相380V或单相380V供电。 （1）电弧炉对电网的影响 1）产生高次谐波　 　　交流电弧炉在炼钢过程中其电流会产生非正弦畸变和各次谐波，对电网造成干扰。电弧炉的谐波电流成份主要为2～7次，其中2、3次最大，其平均值可达基波分量的5%～10%，谐波电流流入电网，使电压波形发生畸变，引起电气设备发热、振动以及保护误动作等。 2）引起电压波动与闪变 电弧炉的冶炼过程依据其电气特性分为两个主要阶段:熔化期和精炼期。 　　熔化期时，炉内废钢装入后，同时插入三相电极，则在电极与废钢之间产生工频大电流电弧，利用电弧热量开始熔化废钢。由于废钢与电极间存在着直接电弧，随废钢的熔化必然引起电弧长度的变化，进而导致燃弧点的移动，电弧极不稳定。电弧电流的变化引起了电压闪变，由于燃弧点的移动导致电弧快速变动称为周期闪变；由于电极短路引起的急剧变动称之为非常闪变。冶炼中，电弧电流变化的程度与废钢的大小有关。若炉内废钢为轻质小块，电弧相对稳定，闪变问题相对轻些；若炉内为大块废钢，除引起电弧不稳定外，落下时引起电极短路，闪变问题相对严重。熔化中期过后，炉底有了相当的钢液，电弧相对稳定，闪变程度大大减轻。 　　精炼期是在熔化完成后，边升温边加入铁矿石和氧，以便进行氧化精炼。之后，对钢渣进行还原性精炼，加石灰等进行脱硫、脱氧，这一时期，电弧非常稳定，电流也不变动了，闪变问题基本消失。 　　超高功率电弧炉是供电电网很大的负载，而且在运行中经常产生突然的、强烈的电流冲击，导致电网电压的快速波动，频率为0.1～30Hz。其中特别是频率在1～10Hz之间的电压波动会引起照明白炽灯和电视画面的闪烁，使人们感到烦躁，这类干扰称之为“闪烁”。强烈的闪烁会造成电机转动不稳定，电子装置误动作甚至损坏，也会使电网供电的用户(包括电弧炉本身)的实际功率减少，闪烁是对电网的一种公害。 3）导致功率因数降低 　　电弧炉从电网获得电能，其中一部分转化为有用的热能，而另一部分则为无功能量。为了使电弧能稳定燃烧，电弧炉的功率因数不能取得太高。因电弧炉负载是高感性的，电弧炉的接入使供电电网的功率因数恶化。超高功率电弧炉运行在熔化期时，功率因数甚至低到0.1，这样引起母线电压严重降低。电压降低又相应降低电弧炉的有功功率，使熔化期延长，生产率下降。 4）引起三相不对称 　　引起电网供电质量变差的另一个重要问题是电弧炉三相负载不对称引起的电网三相电压及三相电流的不对称。其后果是相关电网的所有用户(包括电弧炉)的经济性和生产率降低。 减少电弧炉对电网影响的途径 　　1）提高供电电源的电压等级,以提高与电网公共连接点的短路容量,使其对电网和自身的影响在允许范围内。 　　2）加装静止无功补偿装置SVC 　　SVC装置是一种快速调节无功功率的装置。它可使所需无功功率作连续调整,从而保持在电弧炉等冲击性负荷连接点的系统电压水平的恒定。 　　3）设置并联电容器 电容器具有投资省、有功功率损耗小、运行维护方便、故障范围小等特点，大量用于电力系统的无功补偿和谐波滤波。 4）加装有源滤波器APF 有源滤波器APF即利用可控的功率半导体器件向电网注入与谐波电流幅值相等、相位相反的电流，使电源的总谐波电流为零，达到实时补偿谐波电流的目的。它不仅能补偿各次谐波，还可以抑制闪变，补偿无功，消除与系统阻抗发生谐振的危险；它还有高度可控性和快速响应型。因此它是今后滤波发展的方向。 5）在闪变水平并不很高的许多情况下，通过改善电弧炉的运行条件即可对电压闪变有效控制。比如优化电弧炉的电气参数；关键时刻修订电力使用计划；在一定时期改变电弧长度；采取预热、吹氧、添加助燃物质等措施。 课程名称:20pt 颜色: 国网绿 字体:隶书 加粗 中文标题:30-32pt 颜色: 黑色 字体:黑体 中文正文:18-20pt 子目录(2-5级):18pt 颜色:黑色 字体:细黑体 配色参考方案： 以下是９组配色方案，同一页面内只选择一组使用。 （仅供参考）