打印机侧盖模具设计及成型工艺_毕业设计论文.doc

毕业设计(论文) 打印机侧盖模具设计及成型工艺 学 院： 机械工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 摘要 本设计利用UG软件，进行塑料模具设计与制造，从塑件成型工艺分析、模芯设计、塑料模具结构设计以及加工制造的全过程，为缩短成型周期奠定基础。本设计首先分析了的工艺特点，文中介绍了注塑成型模具设计要点及模具的过程。重点说明了的结构设计分析和工艺特点。该模具采用一模腔、浇口、板模并针对塑件的工艺特点进行模具的设计包括模具型腔数目的确定，注塑机的选择，模具分型面、冷却系统、浇注系统、分型机构等的设计过程。还对注塑模具成型零件工作尺寸的计算并介绍了模具的主要零件加工工艺及模具的装配。该模具结构紧凑，工作可靠，操作方便，生产效率高等。? ：三板模直接浇口模具结构Abstract 摘要 II Abstract II 目录 III 第一章 引言 - 1 - 1.1 课题的背景和意义 - 1 - 1.2 中国模具工业的发展 - 1 - 1.3.1 目的 - 2 - 1.3.2基本要求 - 2 - 1.3.3时间安排 - 3 - 第二章 打印机侧盖模具设计流程 - 4 - 2.1 材料性能分析 - 4 - 2.1.1材料性能 - 4 - 2.1.2 ABS塑料的成型工艺性能 - 5 - 2.2 塑件的结构工艺性分析 - 6 - 2.3 成型设备的规格和型号的确定 - 6 - 2.3.1塑件的体积和质量 - 6 - 2.3.2注射机的选择和校核 - 7 - 2.3.3注射量的校核 - 7 - 2.3.4 塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核 - 8 - 2.4塑件的模塑成型工艺 - 9 - 第三章 塑料模具设计 - 10 - 3.1 可行性分析 - 10 - 3.1.1 保证达到塑件要求 - 10 - 3.1.2 合理的确定型腔数 - 10 - 3.1.3 浇道和浇口设置 - 10 - 3.2 确定模具类型 - 11 - 3.3 确定模具主要结构 - 12 - 3.3.1 型腔布置 - 12 - 3.3.2 确定分型面 - 12 - 3.3.3 确定浇注系统和排气系统 - 13 - 3.3.4 抽芯机构设计 - 13 - 3.3.5 导柱和导套的选择 - 14 - 3.3.6 动作过程和受力分析 - 15 - 3.3.7 斜滑块与型芯座的设计 - 15 - 3.3.8 顶杆设计 - 16 - 3.3.9 排气系统的设计 - 16 - 第四章 模具设计的有关计算 - 18 - 4.1型腔和型芯工作尺寸计算 - 18 - 4.1.1凹模的长度尺寸计算 - 18 - 4.1.2凸模宽度尺寸计算 - 19 - 4.1.3凸凹模高度尺寸计算 - 20 - 4.2 模具闭合高度的确定 - 21 - 第五章 工程图 - 22 - 第六章 UG打印机侧盖模具设计实例 - 23 - 6.1选择确定成型设备 - 23 - 6.1.1计算塑件的体积和重量（利用UG实现快速计算） - 23 - 6.1.2设备选择 - 24 - 6.2模具设计 - 25 - 6.2.1确定模具类型 - 25 - 6.2.2确定模具主要结构 - 25 - 6.2.3模芯设计 - 25 - 6.3模具结构设计 - 28 - 6.3.1模架设计 - 28 - 6.4工程图与三维效果图 - 31 - 6.4.1模具零件图 - 31 - 6.4.2模具装配图 - 32 - 6.4.3三维效果图 - 33 - 第七章 结论 - 34 - 参考文献 - 35 - 致谢 - 36 - 第一章 引言 1.1 课题的背景和意义 塑料制品在生活中处处可见，模具工业是国民经济的重要基础工业之一。模具是工业生产中的基础工艺装备、高附加值的高精密集型产品，也是高新技术产业化的重要领域，模具技术是衡量一个国家产品制造业水平高低的重要标准。虽然国内在模具行业的发展速度十分可观，但是相较于国外我国还有很大的不足，市场的需要技术改造创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨。 随着科学技术的不断发展，模具已成为现代化必不可少的工艺装备，而且被称为工业产品之母，所有工业产品都需要依赖模具才能做到规模生产、快速扩张。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年，特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。 1.2 中国模具工业的发展 中国模具工业年中 虽然我国在模具行业的发展速度十分可观，但是相较于国外我国还有很大的不足，尤其体现在以下几个方面1、大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足发展不平衡工艺装备落后产品质量不高?标准化不高组织协调能力差供需矛盾短期难以缓解相关人才自有品牌受到外资企业的挑战 目前，我