锰铜电池制造流程.pptx

锰铜电池制造流程汇报人：2024-01-17锰铜电池概述原材料准备电池极片制造电池组装电池化成与检测环保与安全措施contents目录01锰铜电池概述定义与特点定义锰铜电池是一种由锰和铜的氧化物作为电极材料，以碱性或中性电解质溶液为介质的化学电源。特点锰铜电池具有较高的能量密度、良好的放电性能、较低的自放电率和较长的使用寿命，同时成本相对较低，因此在许多领域得到了广泛应用。发展历程及现状发展历程锰铜电池的研究始于19世纪，随着材料科学和电化学理论的不断发展，锰铜电池的性能得到了显著提高。目前，锰铜电池已经实现了工业化生产，并在许多领域得到了广泛应用。现状随着新能源汽车、储能电站等领域的快速发展，锰铜电池的市场需求不断增加。同时，随着技术的不断进步和成本的降低，锰铜电池的应用前景将更加广阔。应用领域与市场需求应用领域锰铜电池被广泛应用于电动工具、玩具、照明、医疗器械、仪器仪表等领域。此外，在新能源汽车、储能电站等领域也有较大的应用潜力。市场需求随着全球能源结构的转型和环保意识的提高，新能源汽车及储能市场呈现出快速增长的趋势。这将带动锰铜电池市场的快速发展，预计未来几年锰铜电池的市场需求将持续增加。02原材料准备锰粉制备锰粉选择锰粉处理选用高纯度、细粒度的锰粉，以保证电池性能稳定。对锰粉进行干燥、筛分等处理，去除杂质和水分。锰粉储存将处理后的锰粉储存在干燥、通风的地方，避免受潮和氧化。铜片选择与处理铜片选择01选用高纯度、导电性能良好的铜片。铜片处理02对铜片进行清洗、烘干、裁剪等处理，以满足电池制造要求。铜片储存03将处理后的铜片储存在干燥、通风的地方，避免氧化和污染。电解液配置电解液成分一般由锂盐、有机溶剂和添加剂等组成。电解液配置按照一定比例将锂盐、有机溶剂和添加剂混合，搅拌均匀。电解液储存将配置好的电解液储存在干燥、通风、避光的地方，避免挥发和变质。03电池极片制造极片涂布工艺涂布方式选择根据产品需求和工艺特点，选择合适的涂布方式，如刮刀涂布、辊涂、喷涂等。涂布液配制按照一定比例将活性物质、导电剂、粘结剂等原材料混合均匀，制备成涂布液。涂布参数设置根据涂布液的性质和涂布要求，设置合适的涂布速度、涂布厚度、涂布温度等参数。极片干燥与压片010203干燥方式选择干燥参数设置压片工艺根据极片的性质和工艺要求，选择合适的干燥方式，如热风干燥、红外线干燥等。根据极片的厚度、涂布液的性质和干燥方式，设置合适的干燥温度、干燥时间等参数。将干燥后的极片进行压片处理，提高其密度和机械强度，同时减少其内阻。极片裁切与分类裁切方式选择根据产品需求和工艺要求，选择合适的裁切方式，如激光裁切、模具裁切等。裁切参数设置根据极片的厚度和裁切方式，设置合适的裁切速度、裁切深度等参数。分类与筛选对裁切后的极片进行分类和筛选，去除不良品和废品，保证产品质量。04电池组装电池壳体设计与制造材料选择电池壳体通常采用金属或塑料材料，要求具有良好的导电性、耐腐蚀性、机械强度和加工性能。结构设计根据电池规格和性能要求，设计合理的电池壳体结构，包括形状、尺寸、壁厚、连接方式等。制造工艺采用冲压、压铸、注塑等工艺制造电池壳体，确保尺寸精度和表面质量。正负极片装配正负极材料选择正极材料通常采用二氧化锰（MnO2），负极材料采用锌（Zn），要求材料纯度高、粒度均匀。极片制备将正负极材料分别与导电剂、粘结剂等混合均匀，涂覆在金属集流体上，经过干燥、压片等工序制成正负极片。极片装配将正负极片按照设计要求叠放在一起，形成电池芯，要求极片对齐、无错位。电解液注入及密封电解液配制1根据电池性能要求，选择合适的电解液配方，包括电解质、溶剂和添加剂等，确保电解液的稳定性和导电性。电解液注入2将配制好的电解液注入电池芯中，要求注液量准确、无泄漏。电池密封3采用激光焊接、超声波焊接等工艺对电池进行密封处理，确保电池密封性能良好，无漏气、漏液现象。05电池化成与检测化成工艺介绍化成目的通过特定的电化学反应，使电池内的活性物质被激活，从而达到预期的电池性能。化成方法通常采用恒流充电、恒压充电或脉冲充电等方式进行化成。化成设备化成过程中需要使用化成柜或化成机等专用设备，以确保电池在化成过程中的温度、电压和电流等参数得到有效控制。电池性能检测项目容量检测内阻检测循环寿命检测温度特性检测通过放电测试来测量电池的容量，以评估电池的储能能力。采用内阻测试仪来测量电池的内阻，内阻大小直接影响电池的性能和使用寿命。通过多次充放电循环来测试电池的循环寿命，以评估电池的耐用性。在不同温度下测试电池的性能，以评估电池在不同环境中的适应性。不合格品处理及原因分析不合格品处理对于检测不合格的电池，需要进行分类处理，包括返工、降级使用或报废等。原因分析针对不合格品产生的原因进行深入分析，可能涉及原材料、生产工艺、设备、环境