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过滤器知识

空气过滤器是空调净化系统的核心设备，过滤器对空气形成阻力，随着过滤器积尘的增加，过滤器阻力将随着增大。当过滤器积尘太多，阻力过高，将使过滤器通过风量降低，或者过滤器局部被穿透，所以，当过滤器阻力增大到某一规定值时，过滤器将报废。因此，使用过滤器，要掌握合适的使用周期。在过滤器没有损坏的情况下，一般以阻力判定使用寿命。

过滤器的使用寿命除了取决于其本身的优劣，如：过滤材料、过滤面积、结构设计、初始阻力等，还与空气中的含尘浓度，实际使用风量，终阻力的设定等因素有关。

掌握合适的使用周期，必须了解其阻力的变化情况，首先必须了解如下定义：

额定初阻力：在额定风量下，过滤器样本、过滤器特性曲线或过滤器检测报告所提供的初阻力。

设计初阻力：系统设计风量下，过滤器阻力（应由空调系统设计师提供）。

运行初阻力：系统运行之初，过滤器的阻力，如果没有测量压力的仪表，就只能取设计风量下的阻力作为运行初阻力（实际运行的风量不可能完全等于设计风量）；

运行中应定期检查过滤器的阻力超出初阻力的情况（每个过滤段都应安装阻力监测装置），以决定何时更换过滤器。过滤器更换周期，见下表（仅供参考）：

类别

新风入口过滤网粗效过滤器中效过滤器

检查内容

网眼是否一半以上以堵

阻力已超过额定初阻力60Pa左右,或等于2×设计或运行初阻力

阻力已超过额定初阻力80Pa左右,或等于2×设计或运行初阻力

阻力已超过额定初阻力100Pa左右,或

更换周期

一周左右清扫一次

1-2个月

2-4个月

亚高效过滤器 等于2×设计或运行初阻力（低阻亚高效

为3倍）

阻力已超过额定初阻力160Pa左右,或

高效过滤器

等于2×设计或运行初阻力

1年以上

3年以上

特别说明：低效率过滤器一般使用粗纤维滤料，纤维间空隙大，过大的阻力有可能将过滤器上的积尘吹散，这种情况下，过滤器阻力不再增高，但过滤效率降到几乎为零，因此要严格控制粗效过滤器的终阻力值！

效率建议终阻力PaG3（粗效）100-200确定终阻力要综合考虑几种因素。终阻力定的低

效率

建议终阻力Pa

G3（粗效）

100-200

G4

150-250

F5-F6(中效)

250-300

F7-F8(高中效)

300-400

F9-H11(亚高效)

400-450

高效

400-600

过滤器越脏，阻力增长越快。过高的终阻力不意味着过滤器使用寿命会延长，过高阻力会使空调系统风量锐减。过高的终阻力是不可取的。

顾客关于过滤器使用寿命短的抱怨：主要由三种原因造成

a、过滤器的过滤材料面积太小或单位容尘能力太小；

b、预过滤器的过滤效率偏低；

c、用户对过滤器的使用寿命期望过高。

对于第一种原因:改用过滤面积大的多滤器可以延长使用寿命,在系统最初设计时应该考虑到这点。较多的工程中,用户要求尽可能的减少空调占用空间,或供应商为了实现最大的利润，采用过滤面积小的便宜过滤器。工程验收时，过滤器能满足空气净化的要求，但过滤器的使用寿命却比较短。

预过滤器的过滤效率低，可以调整预过滤器的效率，可以延长末端过滤器的使用寿命。据试验数据：末端过滤器是F7，使用G4预过滤器时末端过滤器的使用寿命是3个月，改用预F5过滤器后，F7过滤器的使用寿命可以延长至半年。洁净室中，末端高效的价值可能并不高，但更换过滤器的风险和间接费用会很高，换预过滤器则无须停产，有经验的业主会把注意力放在预过滤器上。

根据经验,10000级和100000级洁净厂房(非均匀流),预过滤选用F8过滤器,末端高效过滤器的使用寿命可以达到5年。（目前国内通用的过滤器配置可能只有1-3年的时间）。

过滤器选用几点建议：

1、选择效率足够高的过滤器(预过滤):

2、选择过滤面积大的过滤器

3、高效空气过滤器必须逐台检测

4、同等风量下，选择初阻力小的过滤器

5、选用通用尺寸的过滤器

过滤原理

拦截

空气中的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力（是分子与分子、分子团与分子团之间的力）

使微粒粘到纤维表面。进入过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机会，撞上介质就会被粘住。较小的粉尘相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降，空气中粉尘的颗粒浓度相对稳定。室内及墙壁的退色就因为这原因。

把纤维过滤器像筛子一样看待是错误的。

惯性和扩散

颗粒粉尘在气流中作惯性运动，当遇到排列杂乱的纤维时，气流改变方向，粒因惯性偏离方向，撞到纤维上而被粘结。粒子越大越容易撞击，效果越好。

小颗粒粉尘作无规则的布朗运动。颗粒越小，无规则运动越剧烈，撞击障碍物的机会越多，