仓库现场规划办法,区域划分、布局规划、货位定置的标准.pdfVIP

仓库现场规划办法,区域划分、布局规划、货位定置的标准.pdf

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仓库规划规范

一、目的

为了充分利用仓储空间、提高存货的安全性、有效利用搬运设备、提

高仓库的运作效率和服务水平。

二、范围

适用于公司仓

三、术语

通用仓库:除冷藏冷冻物品、危险物品等具有特殊要求物品外,一般

物品普遍通用的仓库;

功能作业区:库区内进行物品装卸、搬运、储存、分拣、加工等作业

的区域;

辅助作业区:库区内进行叉车等充电设备充电、保养、维修、停放等

非直接进行作业设备的区域;

办公区:进行非生产性日常工作的区域。

装卸作业区:用于停靠车辆并进行物品装卸的区域。

四、库区布局规划

功能区域划分

4.1.1根据库址的地理位置、气候条件和服务客户类别、仓库使用功

能、存储特性、拣选模式及作业流程、防火要求等要素,合理规划仓库区

域,主要功能区包括:功能作业区、辅助作业区、办公区。

4.1.2按照仓储作业的功能特点以及ISO9000国际质量体系认证的要

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求,库房存储区域可划分为:待检区、合格品存储区、不合格品存储区、

待处理区。

4.1.3仓库内除设置上述基本区域外,还应根据仓储业务的需要,设

置卸货作业区、流通加工区和出库待送区。

4.1.4为方便业务处理和库内货物的安全,原则上待检区、办公区应

设于库区主入口处,辅助作业区应充分利用库区的边角用地,不合格品区

与待处理区应与其他区域分区布置,并有效隔离。

规划

4.2.1仓库应根据库区地理位置、库区面积、气候条件和服务客户、

仓库服务功能、作业流程、作业要求、物流路线、运输车辆类型等因素,

进行综合分析后,确定仓库的位置、面积与仓库间距等;

4.2.2库区布置的主要原则:

a.减少行走距离,力求最短的作业路线,b.有效的利用时间,c.充分

利用仓库面积。

库区布置应主要考虑以下几个方面:

a.商品的吞吐量,b

仓库分区根据仓库面积大小、并结合考虑供应商的分类情况及货物分

类,一般按照货物的自然属性划分,在以流通为主的仓库,主要是按流通

的频率大小来区分。

为了避免货物在存储过程中相互影响,性质相同或者所要求保管条件

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相近的货物应集中存放;

4.3.2在货位规划时应根据货物存储的库存量,确定每种物料所需的

货位大小。还应注意保留一定的机动货位,以便货物大量入库时,可以

调剂货位的使用;

货位的编号,货位编号就是将货物存放场所按照位置的排列,采用统

一标记编上顺序号码,并做出明显标志,货位编号一般采用4号定位法(区、

排、列、层)。

4.4.1库区车道的宽度与承重至少应满足40英尺集装箱车通行的要求。

并结合消防通道进行库区主通道与库区车流走向的规划。

4.4.2库区主通道应根据整个库区面积、车流量和装卸作业机械运行

等进行设计,一般为双车道,宽度不小于9m,如主通道为单向通行时,其

宽度不小于6m。

4.4.3除库区主通道外,库区车流走向结合作业区规划,以不影响作

业为前提,设计成单向环形路线;采用人工存取的货架之间的过道宽度一

般为0.9m-1m,货堆之间的宽度一般为1m左右,拣货通道宽度为拣货器具

的宽度,一般不小于1m,消防栓通道宽度按照消防规范要求设定,最小不

低于1m。

4.4.4库区通道及作业去上方如需架设管线或其他障碍物时,其净高

应高于运输车辆或消防车辆要求高度的1m以上。

4.5仓储堆垛

4.5.1堆垛就是根据货物的包装形状、重量和性能等特点,结合存储

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器具、存储时间,将货物分布堆垛成各种垛行。

4.5.2堆垛的基本要求:a.合理、牢固、定量、整齐、节约,b.垛与墙、

柱的间距不小于0.3m,c.垛与垛的间距不小于1m。

4.5.3堆垛的基本原则:a.面向通道进行保管,b.尽可能的向高处码放

(禁止超高),c.下重上轻的原则,d.同一个品种在同一个地方保管,e.

便于识别、点数原则,f.依据形状安排堆码方法。

4.5.4堆垛的基本形式

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