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CFG桩解决方案

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编制单位：xxxxxxxxxxxxx

编制日期：十二月十八日

一、编制依据

1、相关设计规定：本工程CFG桩解决地基详图结施-03页

2、重要规程、规范

2.1、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2023)；

2.2、建筑地基解决技术规范〈JGJ79-2023〉。

二、工程概况

1、本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)地基解决方案，长螺旋

钻孔，管内泵压混合料灌注成桩。桩身混凝土强度C30，CFG桩以第(7)层粉

质黏土层为桩端持力层，有效桩长不小于15.5m。且桩端进入第⑺层土不小

于2d(d为桩径)。施工时桩顶标高宜高出设计桩顶标高0.5m,重要桩间距为

15x15mm，桩径4mm，矩形布桩。共2031根桩。设计规定复合地基承载力特

性值不低于460Kpa，单桩竖向承载力特性值不低于750KN。本工程桩顶标高

-11.88；消防

电梯基坑或集水坑）下的桩，桩顶标高-14.480普通电梯基坑下的桩，桩顶

标高-13.48；普通集水坑下的桩，桩顶标高-13.080人防集水坑、消防水池

下的桩，桩顶标高-12.880施工桩顶标高高出0.5m桩头人工凿除，基础和

桩之间设立2厚3:7的级配砂石褥垫层，且最大粒径不宜大于30mm，褥垫

层宜采用静力压实法，夯填度不得大于0.9，褥垫层伸出垫层边沿2mm。

2、解决前对地基现场每根桩逐个检查，用全站仪定出发现问题桩的坐标

并在桩基平面图上进行标注。土方施工完毕后形成驻马店甲壳虫商业1#楼需

解决桩平面布置图。

三、CFG桩出现问题因素分析及解决方法

1、CFG桩分析导致断桩、粉桩、桩位偏差较大的重要因素：

1.1、CFG桩施工中由于空桩长度过长（7.68米）、施工人员责任心不

强、定桩控制不准确、成桩位置偏差较大、成桩桩顶标高偏差过大。导致挖

土中只能采用分层机械断桩。在清理最后一层（0.8米）桩间土施工过程中，

小挖掘机掏桩，人工配合开挖桩四周土方后，由于操作不妥及二次开挖基坑

导致机械碾压，致使部分CFG桩桩顶设计标高下1mm处开裂及桩顶一下2m范

围内或范围外形成断桩。

1.2、在CFG桩施工过程中由于扬尘治理常态化期间施工，商品砼供应不

及时导致砼输送地泵堵管、机械修理、工地现场停电、成桩施工人员大意、

虚假记录等因素导致CFG成孔后未及时浇筑砼或砼标号过大，浇筑时间过长

从而在桩顶设计标高以下2m范围内或范围外粉桩。

2、解决方法及工艺

2.1对于断桩位置在设计桩顶标高以下2m范围内CFG成桩：人

工下挖至实际断桩顶以下1mm，桩表面锻凿平整，并清理干净，浇筑混凝土前

桩面刷素水泥浆一道，然后用C35商品混凝土补至设计标高，补桩桩径6mm。

（见CFG桩解决断面图）

2.2、对于通过低应变动力实验鉴定断桩位置在CFG桩桩顶设计标高下2

m范围外的断桩按本方案2.4条进行解决。

2.3个别CFG桩在桩顶设计标高下2m处及大于2m处粉桩的解决环节为

：

先运用人工开挖并剔除粉桩，直至剔除至坚实砼面后再下剔50mm且桩表

面锻凿平整，并清理干净。

粉桩长度在2m范围内按本方案上述断桩解决。

2.3.3粉桩长度在2m范围外，根据现场事实上报设计院出具意见进行补

桩。

2.4.对于CFG桩位移偏差大的区域拟单独方案执行。对该区域进行复合

地基静载荷实验，并及时把实验结果上报设计院，由设计院根据实际实验结

果并参照现场CFG桩实际位移情况做出进一步的解决方案。

2.5对于缺桩的要进行补桩：

施工环节：放线定位一引出控制桩-一开埋设护筒-一校正桩位钻机就

位钻进施工成孔检查孔深复测—安放导管砼灌注-一验收-一清除回填

土至基底标高及剔除桩至桩顶标高

2.5.2施工工艺

依据现场场地限制，先在施工区域基底标高上回填30cm~50cm素土，然

后定位放线并引出控制桩