HDPE膜自检方案分析和总结.docx

中山市北部组团垃圾综合处理基地卫生填埋

场二区（填埋场及调节池）工程

HDPE

膜焊缝自检专项方案

编制单位： 深圳市胜义环保有限公司

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目 录

TOC\o1-3\h\z\u第一章 外防渗概述 1

第一节 工程概况 1

第二节 调节池外防渗特点 1

第三节 HDPE膜自检内容 1

一、HDPE膜连接方式 1

二、自检内容 2

第二章 HDPE膜焊缝检测 2

第一节 破坏性检测 2

一、破坏性检测 2

二、设备及人员 3

第二节 非破坏性检测 3

一、气压检测 3

二、电火花检测 3

三、设备及人员 4

附表一：HDPE膜焊缝强度破坏性检测记录 5

第一章 外防渗概述

第一节 工程概况

1、项目名称：中山市北部组团垃圾综合处理基地卫生填埋场二区（填埋场及调节池）工程/调节池工程

2、建设单位：中山市市政工程建设中心

3、设计单位：城市建设研究院

4、监理单位：郑州中兴工程监理有限公司

5、项目地址：中山市黄圃镇吴栏村

6、自检内容：新建调节池HDPE膜连接检测

第二节 调节池外防渗特点

本调节池外防渗具有以下特点：

调节池构建面是为不规则的混凝土结构（外壁），阴角、阳角数量众多，而且属于外防渗，HDPE膜铺设、焊接难度大，修补和检漏工作繁重。

HDPE膜铺设与相关土建交叉施工。调节池外防渗施工期间与土建多个工序交叉施工，所以对成品保护也是影响防渗质量的重要因素。

第三节 HDPE膜自检内容

一、HDPE膜连接方式

本工程中HDPE土工膜的连接有两种方式。首先，HDPE土工膜的连接主要采用的是热熔焊接的方法，即利用双轨焊机在土工膜的接缝位置施加一定的温度使 HDPE膜本体熔化，并在一定的压力作用下结合在一起，形成与原材料性能完全一致，厚度更大，力学性能更好的严密焊缝。

其次，在热熔焊接所需条件达不到的地方则采用挤压焊接的方法，即预先设定好熔融温度，通过挤压焊机把HDPE焊条熔融挤出，通过外界的压力把熔料均匀挤压

在已经除去表面氧化物的焊缝上。

二、自检内容

HDPE膜的铺设完成后的验收要进行必要的施工工序检测（参见《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术规范》 （CJJ113-2007）第6章和附录D相关内容），观感检验和HDPE膜焊缝的抽样检验，其中HDPE膜焊缝检测由我方人员在监理单位的监督下共同完成。其大致的检测方式分为破坏性检测和非破坏性检测：破坏性检测

即对焊缝现场取样，然后对样品做破坏性试验并获得相关数据；非破坏性检测即为气压检测和电火花检测，前者针对热熔焊焊缝，后者检测挤压焊焊缝。

第二章 HDPE膜焊缝检测

第一节 破坏性检测

一、破坏性检测

接缝破坏检测的取样频度按每 1000米焊缝取一个样品，取样的规格为 300mm

（宽）×1000mm（长），从中取出两个标准样品进行切割和测试。

每个试样裁取10个25.4mm宽的标准试件，分别做5个剪切实验和5个剥离实

验。每种实验5个试样的测试结果中应有4个符合规范要求，且平均值应达到规范要求的标准、最低值不得低于标准值的80%方视为通过强度测试，其检测记录表见附表一。

如果测试没有通过，必须在不合格样品的取样点的每个方向相隔 3米的位置割取额外的破坏试验样品来跟踪不合格的样品。

取样点要第一时间进行修补，修补的顺序为：先采用适当面积的土工膜覆盖取样点，进行预热粘接；对搭接部位进行磨平然后进行挤压焊接并通过电火花检测。

二、设备及人员

检测人员名单：薛建伟、刘强、杜京

检测设备：电子拉力器一台

第二节 非破坏性检测

非破坏性检测有气压检测和电火花检测，其中气压检测用于检测热熔焊接形成的焊缝，电火花检测用于检测挤压焊接

形成的焊缝。

一、气压检测

双轨热熔接缝需用非破坏压力测试法。

压力测试设备必须包括一个空气压力泵、压力管、压力表和压力输入设备。

焊缝气压测试图解

检测时密封测试接缝的两边，在双轨热熔接缝设备产生的空气通道插入一个针

头或者一个压力输入方法。空气泵连接空气输入设备，空气通道保持250kPa的压力。空气输入阀必须保持关闭，使空气泵不能与之连接。空气通道中的压力必须维持在

一个稳定的水平并维持3-5min，气压不应低于240kPa，在这个期间，如果在针头或其他的地方漏气，在解决问题后必须重新进行测试。到达稳定状态后，空气通道的压力要观察，并记录最后结果。

双轨热熔接缝的任何一部分不能通过非破坏测试（即压力测试）将被认为是不合格的，必须进行修补。

二、电火花检测

电火花测试的电极必须包含一个便携式的脉动高压发动机及刷型