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5S管理攻略——工具方法篇

01“整理”推行落地的工具方法02“整顿”推行落地的工具方法03“清扫”推行落地的工具方法04“清洁”推行落地的工具方法05“素养”推行落地的工具方法目录CONTENTS

1.“整理”推行落地的工具方法

01整理的落地工具-01：现场巡视02②整理的落地工具-02：抽屉理论03③整理的落地工具-03：寻宝活动04④整理的落地工具-04：定点摄影05⑤整理的落地工具-05：红牌作战本讲目录

整理的落地工具整理的落地工具-01：现场巡视

现场巡视的定义现场巡视由5S管理推行组织、部门负责人或5S管理代表参与，在推进委员会成员或公司领导的带领下，对全公司范围进行巡视检查，指出生产现场存在的问题，并要求限期整改。这种巡视找问题的做法在5S管理推行初期、员工对问题意识还不够时，对活动的推进能起到非常积极的作用。

01指出现场存在的问题；02对改善的方法提出指导意见；03对跨部门的难点问题的解决进行现场协调；04和所在部门负责人约定改善实施时间；巡视找问题需要完成的工作05监督对所指出的问题的改善实施。

建立清单式日常巡视制度

整理的落地工具整理的落地工具-02：抽屉理论

抽屉理论与5S管理运用原理抽屉理论是指在整理抽屉时，先把抽屉倒空，然后再从倒出来的所有东西中寻找有用的东西往抽屉里面拿。5S的整理阶段，主要工作是区分必需品和非必需品。所谓非必需品，并不是专指废品，而是指在近期（一般是一个月）之内不需要的物品，这些物品需要拿出生产现场，放到仓库或其它专门的存放区域。应用抽屉理论处理5S管理非必需品的过程，实际上不是寻找非必需品的过程，而是列出必需品的过程。

抽屉理论的应用场景抽屉理论用在现场杂乱物品非常多的企业效果很好。这类企业的特点之一就是现场非必须品比较多，多的原因是因为他们舍不得拿出生产现场，倾向于把物品留在现场随时备用（其实没怎么用）。换一个角度让他们思考，不是让他们挑出没用的，而是让他们挑出在一个月之内会用到的，并列出强有力的理由。这不是强迫他们清理现场的过程，而是给他们机会去理清他们自己思路的一个过程，让他们知道什么使他们真正需要的。

抽屉理论的5S管理现场标杆打造场景

整理的落地工具整理的落地工具-03：寻宝活动

寻宝活动“宝”的定义寻宝活动是现场5S管理初期使整理活动趣味化的一种方法。所谓“宝”是指需要彻底找出的不要物。说它是宝，并不是说它本身有多大价值，而是因为它隐藏较深，不易被发现，如果处理得当对于整理活动的成功很重要。为下阶段活动整顿，清除障碍，创造条件。

01只寻找不要物，不追究责任；02找到越多不要物，员工奖励越高；03交叉互换区域寻宝，防止弄虚作假；04有争议的物品提交5S推行委员会裁决；寻宝活动的原则05一定要设置“百宝箱”放寻到宝物，以便废物利用和统一处理。

确定寻宝对象，实施范围。01制定寻宝计划，确定周期。02评价并处理清理出的物品。05实施寻宝活动，限期改善。04宣传寻宝活动，达成共识。03总结宝物活动，复盘表彰。06寻宝活动操作要点

1.重要性所寻之宝指能够实现标准化作业、缩短作业时间、提高工作效率、改善工作环境、消除安全隐患的项目。2.难点不易纠正，项目执行起来较难，多次纠正仍会再犯的错误。操作要点-01、确定寻宝对象，实施范围“宝”的三大确定原则3.长期存在指长期存在的问题，但未被发现，如闲置设备占用空间、生产线等待、卫生死角等现象。

案例分享：某公司寻宝物品分类需整理清除的物品分类1类生产产生的垃圾边角料、纸屑（皮）、塑料片（膜）、线绳包装胶纸、包装袋、塑胶模、废弃的玻璃塑胶容器具、废弃的包装线绳，纸盒等。垃圾处理2类带入的物品食物、饮料、零食；纸巾、首饰，饮料瓶/罐以及其它生活用品个人回收或者垃圾处理3类废弃办公用具废弃文具：文件、纸张、文件筐/架/夹、过期日历、废弃椅子、桌子、柜子、工具等回收或垃圾处理4类车间多余无用器具设备冗余附件、墙面/天花板老旧无用的器件/材料（如角铁、螺钉、线盒、线圈）等拆卸5类使用频率较低的物品使用频率低于规定时间的物料、物品。存放仓库1、车间员工工作用不到的物品，分5类

案例分享：某公司寻宝物品分类2、使用频率界定及处理方法。物品频率界定及处理方法使用频率使用频率处置办法低一年都没有使用过的物品废弃、变卖一年使用一次左右的物品存放仓库2－6个月只使用过一次的物品存放仓库中一个月使用一次的物品工作现场外集中摆放一个星期使用的物品工作现场内集中摆放高三天使用一次的物品带在身边或放在工作现场附近一天使用一次的物品每小时都要使用的物品

操作要点--02、制订寻宝计划，确定活动周期寻宝计划由5S推行