化工原理课程设计筛板和浮阀精馏塔设计.pptx

化工原理课程设计筛板和浮阀精馏塔设计

CATALOGUE目录课程设计背景与目的筛板精馏塔设计原理及步骤浮阀精馏塔设计原理及步骤筛板与浮阀精馏塔性能比较设备选型与计算安全防护措施与环境影响评价课程设计总结与展望

01课程设计背景与目的

化工原理课程设计意义化工原理课程设计是化工类专业的重要基础课程，为后续的专业课程学习和工程设计打下基础。为后续课程打下基础化工原理课程设计是将化工原理理论知识与实际应用相结合的重要环节，通过课程设计，学生可以更深入地理解和掌握化工原理的基本概念和原理。理论与实践结合课程设计要求学生综合运用所学知识，进行实际工程问题的分析和解决，从而培养学生的工程实践能力和创新思维能力。培养工程实践能力

筛板和浮阀精馏塔是化工生产中常用的分离设备，广泛应用于石油、化工、制药、食品等工业领域。广泛应用筛板和浮阀精馏塔技术经过多年的发展，已经相对成熟，具有操作稳定、分离效果好、能耗低等优点。技术成熟随着化工技术的不断发展，筛板和浮阀精馏塔的设计和操作也在不断改进和优化，以适应更高的分离要求和更严格的环保标准。不断改进筛板和浮阀精馏塔应用现状

010405060302设计任务：本次课程设计的任务是设计一个筛板或浮阀精馏塔，用于分离某种二元混合物。设计要求：设计要求包括塔的结构设计、操作条件的选择、分离效果的预测等。具体要求如下确定塔的类型和结构参数；选择合适的操作条件，如进料量、进料浓度、回流比等；预测塔的分离效果，如产品纯度、回收率等；进行经济分析和环境评价，评估设计的可行性和优劣。设计任务及要求

02筛板精馏塔设计原理及步骤

ABCD塔体圆柱形塔体，内部设有若干层筛板，每层筛板上开有筛孔，用于汽液两相的接触和传质。进料口和出料口进料口设在塔中部，出料口分为塔顶和塔底两个，分别用于收集轻组分和重组分。回流装置塔顶设有回流装置，用于将部分塔顶蒸汽冷凝后回流至塔内，以维持塔内汽液平衡。筛板筛板是精馏塔内的核心部件，其上的筛孔大小和分布对精馏效率有重要影响。筛板间距和层数需根据设计要求确定。筛板精馏塔结构特点

基于物料平衡、热量平衡和相平衡原理，通过合理设计筛板结构、操作参数等，实现混合物中不同组分的有效分离。设计原理包括物料平衡方程、热量平衡方程和相平衡方程。其中，物料平衡方程用于描述各组分在塔内的质量变化；热量平衡方程用于描述塔内热量传递情况；相平衡方程则用于描述汽液两相间的平衡关系。基本方程设计原理及基本方程

设计步骤与参数选择01设计步骤021.确定设计任务和要求，包括处理量、产品纯度等。2.选择合适的物性数据和热力学模型。03

1233.进行物料衡算和热量衡算，确定塔的操作参数。4.选择合适的筛板类型、层数和间距等结构参数。5.进行流体力学计算和校核，确保塔内汽液流动稳定且满足设计要求。设计步骤与参数选择

设计步骤与参数选择进行经济分析和优化，确定最终设计方案。

设计步骤与参数选择1.操作压力根据混合物性质和分离要求选择合适的操作压力。2.进料温度和组成根据原料性质和分离要求确定进料温度和组成。

根据产品纯度和经济性要求选择合适的回流比。3.回流比根据处理量、传质效率和压降要求选择合适的塔板间距和层数。4.塔板间距和层数设计步骤与参数选择

03浮阀精馏塔设计原理及步骤

冷凝器和再沸器根据需要可设置冷凝器和再沸器，用于调节塔内温度和压力。进料口和出料口设在塔体适当位置，用于进出物料。浮阀根据操作条件选择合适的浮阀类型和规格，安装在塔板上，可随液位变化而上下浮动。塔体圆柱形壳体，内部设有塔板和支撑结构。塔板采用浮阀塔板，板上开有阀孔，安装浮阀。浮阀精馏塔结构特点

VS基于精馏原理，利用浮阀塔板实现气液两相的充分接触和传质，达到分离目的。基本方程包括物料平衡方程、热量平衡方程和相平衡方程。物料平衡方程表示进出塔物料的质量守恒；热量平衡方程表示进出塔热量守恒；相平衡方程表示气液两相达到平衡时的关系。设计原理设计原理及基本方程

010203设计步骤1.确定设计任务和设计条件，如处理量、进料组成、产品要求等。2.选择合适的浮阀类型和规格，确定塔板结构参数。设计步骤与参数选择

设计步骤与参数选择013.根据物料平衡和热量平衡计算，确定塔的操作参数，如回流比、塔顶温度等。024.进行塔的水力学计算，确定塔的直径、高度、塔板间距等。035.根据计算结果绘制塔的工艺流程图和设备图。

1.浮阀类型和规格根据处理量、操作压力和温度等条件选择合适的浮阀类型和规格。2.塔板结构参数包括塔板间距、阀孔大小、浮阀数量等，需根据设计条件和经验进行选择。设计步骤与参数选择

3.操作参数如回流比、塔顶温度等，需根据产品要求和经济效益进行综合考虑。要点一要点二4.塔体结构参数如塔径、塔高等，需根据水力学计算结果进行选择