收音机安装分析和总结.docx

第一单元：收音机的装配一、实习目的：

通过对一只正规产品收音机的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺。

二、要求：

1、对照原理图讲述整机工作原理；

2、对照原理图看懂装配接线图；

3、了解图上符号，并与实物对照；

4、根据技术指标测试各元器件的主要参数；

5、认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障。三、产品简介

该机为七管中波调幅袖珍式半导体收音机，采用全硅管标准二级中放电路，用二只二极管正向压降稳压电路，稳定从变频、中频到低放的工作电压，不会因为电池电压降低而影响接收灵敏度，使收音机仍能正常工作，本机体积小巧，外观精致，便于携带。

1、技术指标：

频率范围：525~1605KHz中频频率：465KHz

灵敏度：≤2mV/m??S/N?20dB

扬声器：Ф57mm?8Ω

输出功率：50mW

电???源：3V（2节5号电池）

2、调幅工作原理(1)工作方框图

工作原理

当调幅信号感应到B1及C1组成的天线调谐回路，选出我们所需的电信号f1进入V1（9018H）三极管基极；本振信号调谐在高出f1频率一个中频的f2(f1+465KHz)例：f1=700KHz则f2=700+465KHz=1165KHz进入V1发射极，由V1三极管进行变频，通过B3选取出465KHz中频信号经V2和V3二级中频放大,进入V4检波管,检出音频信号经V5(9014)低频

放大和由V6、V7组成功率放大器进行功率放大，推动扬声器发声。图中D1、D2(IN4148)组成1.3V±0.1V稳压，固定变频，一中放、二中放、低放的基极电压，稳定各级工作电流，以保持灵敏度。由V4(9018)三极管PN结用作检波。R1、R4、R6、R10分别为V1、V2、V3、V5的工作点调整电阻，R11为V6、V7功放级的工作点调整电阻，R8为中放的AGC电阻，B3、B4、B5为中周（内置谐振电容），既是放大器的交流负载又是中频选频器，该机的灵敏度，选择性等指标靠中频放大器保证。B6、B7为音频变压器，起交流负载及阻抗匹配的作用。

四、装配前的准备工作及元器件初步测

1、按元件清单清点零件，分类放好。

2、用万用表初步检测元器件好坏，见表1

表1

五、焊接

装配工作中，焊接技术很重要。收音机元件的安装，主要利用锡焊，它不但能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机质量。

1、烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如（图

1-1）所示形状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头（图1-2）则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了。

图1-1 图1-2

2、烙铁温度和焊接时间要适当

焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。

3、焊接方法

一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件又不牢固。（图1-3）

图1-3 图1-4

焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。

别需要注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，象豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。（图1-4）

焊点焊好后，拿开烙铁，焊锡还不会立即凝固，应稍停片刻等焊锡凝固，如未凝固前移动焊接件，焊锡会凝成砂状，造成附着不牢固而引起假焊。

焊接结束后，首先检查一下有没有漏焊，搭焊及虚焊等现象。虚焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多，检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下，看看是否摇动，发现摇动应重新焊接。

六、元器件准备

将所有元器件引脚上的漆膜、氧化膜清除干净，然后进行搪锡（如元件引脚未氧化则省去此项），根据示图1、2要求，将电阻、二极管弯脚。

七、组合件准备

将电位器拔盘装在K4-5K电位器上，用M1.7×4螺钉固定。

将磁棒按图3套入天线线圈及磁棒支架。

图3

八、插件焊接

按照装配图正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。

焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。

注意：二极管、三极管的极性。如

图4

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