现代汽车维修企业管理制度样本.doc

质量检查制度

1、各生产环节检查人员，都必要按《过程检查管理程序》规定,根据产品图纸，工艺文献规定进行检查，检查合格后开具“检查结算单”并做标记，方可流入下道工序、入库或转出车间；不合格品按《不合格控制管理程序》规定处置。

2、实行产品生产过程自检首检制,首件必要执行检查,操作者自检后应积极交检,经检查合格品后方可批量生产。生产过程中，操作者必要坚持自检，本道工序结束后以为合格时应积极报检，经检查员检查合格后方可转入下道工序。

3、检查员应加强巡检（每班至少巡检两次），做好“自检、首检、巡检登记表”，发既有不符合规定产品，须随时指出，纠正质量问题，状况较为严重有权责令其停止生产，并反馈给车间，分析因素，制定解决办法，防止产品成批报废。对不听劝阻员工，检查员应及时向有关领导报告。

4、车间检查员除了对车间产品质量巡回检查以及质量跟踪外，应对外协、外购辅助配件质量进行监督检查，确认各方面均符合产品质量规定之后，方可进入车间使用。

5、实行产品自检、互检制度，树立下道工序即顾客观念。对不接受检查、未经检查或自检不合格而故意转入下道工序班组或个人，检查员有权制止并及时向关于领导报告，查明责任，对导致直接经济损失，按质量事故解决办法实行经济惩罚。

6、竣工检：工序终检，零件去除毛刺、铁屑、油污后进行。检查员按《抽样检查鉴定规定》对该批产品进行抽检，抽检后填写“零部件重要项目检查登记表”，并做状态标记。抽样检查时如发现不合格品，则应加倍抽样复查，若仍不合格则退回车间，自检解决，重新交检：否则，检查员可以拒检。

设备管理及维护制度

举升机安全操作规程

1．使用前应清除举升机附近妨碍作业器具及杂物，并检查操纵手柄与否正常。

2．车辆驶入后，调节举升机支撑架块对正该型车规定举升点。

3．升举时，操作人员应离开车辆；当升举到需要高度时，必要立即插入保险销，并确认安全可靠后才可开始维修作业。

4．若有人正在从事维修作业时，禁止其她任何人升降举升机。

5．维修作业完毕后，应清除杂物，打扫升举机周边环境卫生，以保持场地整洁。

6．定期（注：不得超过半年）排除升举机储油缸内积水，并检查油量；油量局限性时应及时加注相似牌号压力油，同步应检查并润滑举升机移动齿轮和链条。

钻床安全操作规程

1．开机前应检查各手柄及锁紧机械与否正常，用手转动主轴并挂档，进行空车试转，然后检查钻床润滑状况。

2．装、拆钻夹头、钻套、钻头时必要使用适当工具，不得随意用锤或铁块敲打。

3．工件必要夹装牢固，禁止不装夹而只用手去固定工件进行钻削；不便夹装工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开机操作。

4．上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，禁止戴手套操作，不得用手掣动仍在旋转主轴。

5．在钻削过程中应用适当工具或提高钻头办法经常清除钻屑，禁止直接用手去清除钻屑。

6．钻削时应加注恰当润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、棉弥擦拭工作钻头或主轴。

7．钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和发生其他异常状况，应及时停机检查解决。

8．工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具对的认置，切断总电源。

车床安全操作规程

1．开机前应检查机床各部状况，按规定加注润滑油，手动检查大、中、小拖板，挂完档用手转动主轴。

2．低速运转检查床头箱和走刀箱，检查各个控制手柄和自动润滑系统，确认正常后方可进行工作。

3．装卸校正较大工件时，床面必要垫盖木板。校正工件时不得用大锤敲打工件，以免损坏主轴精度，加工不对称工件时应配装夹具。

4．上机操作前，应检查衣服扭扣和袖口与否扣紧，并配戴工作眼镜，女同志还应配戴工作帽，操作时禁止戴手套。

5．禁止直接用手清除切屑和擦拭工件，不得用棉纱去擦拭旋转工件，不得用油壶直接在内孔加注润滑油或冷却液。

6．不得在床面上放置工具、夹具、待加工件及其他杂物。

7．机床运转时人不得离开机床。

8．人离开机床时，退出刀具，必要切断电源。

9．工作完毕后，必要擦净机床，加注润滑油，将各手柄拨至适当位置，溜板箱要摇至床尾，最后断开总电源。

砂轮机安全操作规程

1．开机前应用手转动砂轮，检查砂轮与否有裂纹，防护罩及各部件与否正常。

2．过大、过长工件不得在砂轮上磨削，所磨工件必要拿稳，不得单手持工件进行磨削。

3．操作时必要戴防护眼镜，不准戴手套，不准用棉纱或布包着工件进行磨削。

4．操作者应站在砂轮一侧，不得正对砂轮操作；同一砂轮不准两人同步进行磨削。

5．更换新砂轮时应切断总电源，轴端螺母垫片不得压过紧，以免压裂砂轮。

6．磨削完毕后应关闭总电源。

7．应经常消除防护罩内积粉。

8．应定期检修更换主轴润滑油脂。

轮胎拆装机安全操作规程

1．使用操作前应认真检查拆装机电源、气源、机械传动某些与否正常。

2．拆装轮胎前应将轮胎胎压泄掉，并将轮