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接地装置施工工艺工法

前言

工艺工法概况

QB/ZTYJGYGF-FJ-0606-2011

建筑安装工程有限公司苗国祥

接地工程是将各种雷击电流和各种感应电流送入大地的系统。它对建筑物

（构筑物）的安全运行起到了至关重要的作用。

工艺原理

先用机械或人工挖沟槽，然后再埋设接地极和敷设接地线，通过接地线将电流引入到大地系统。

工艺工法特点

接地装置的安装施工主要是配合土建专业进行施工，施工工期长、时间紧张，没有连续性。

适用范围

本标准适用于一般工业与民用建筑防雷接地、保护接地、工作接地、重复接地及屏蔽接地装置的安装施工。

主要引用标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)

《建筑电气工程施工质量验收标准》(GB50303)

《电气装置安装工程接地装置施工质量验收规范》(GB50169)

施工方法

接地装置施工工艺大体可分为以下几个步骤：施工准备、划线定位、开挖沟槽、接地线敷设、防腐处理、接地电阻测试等。

工艺流程及操作要点

施工工艺流程

人工接地装置施工工艺流程见图1

图

图1室内电缆桥架施工工艺流程

施工准备技术准备

施工准备

技术准备

技术交底记录

材料合格证书检验报告及验收记录

划线定位

物资准备

设备设施准备作业条件准备

开完沟槽

接地线敷设

防腐处理

接地电阻测试

检查实验记

录

检查验收

不符合处置和再

验收

不符合

符合

结束

接地极的制作

根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于2.5m。

对钢管接地极其管径不应小于DN40，遇送软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个保护帽，长10mm，套在接地极的顶部。

对角钢接地极，应采用不小于∠40*4的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长120mm，尖头应保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个10mm长的角钢保护帽套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢

打劈。

定位防线

按设计图纸要求对接地装置的敷设线路确定位置，并进行测量放线，接地极之间的距离若设计无要求时，一般不小于5m，接地极距建筑物之间的距离不宜小于3m。

开挖沟槽

可采用机械或人工开挖，一般沟槽深为0.8～1m，宽度为0.5～0.6m，沟上稍宽沟底部渐窄，沟底应清理干净，沟挖好后，按设计要求确认沟深尺寸无误，再转入下道工序接地极施工。

接地极施工

沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面(室外设计±0.00)0.6m时停止击打。

接地线敷设

先将接地扁钢调直、放入沟。

将扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放，不可平放。

扁钢应焊在距接地极顶端50～100mm处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制成圆弧形紧贴3/4与圆钢上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。

扁钢与角钢接地极焊接，应紧贴角钢外侧两面上下、左右两侧可靠焊接；也从角钢接地极侧面加焊一根与接地线同规格的扁钢，再将加焊的扁钢与接地线焊接，其搭接长度为扁钢宽度的2倍。接地线与接地极焊好后，将接地线引至需要位置，并留有足够的连接长度，以便于引下线。

防雷接地的人工接地装置的接地干线埋设，经人行通道处埋设深度不应小于1m，且应采取均压措施或在其上面敷设50～90mm的卵石或沥青层。其宽度应超过接地装置2m。

防腐处理

接地扁钢焊接后，应将焊接点的药皮和氧化物彻底清除干净，涂刷防腐沥青

漆两道，敷设在混凝土中的含接口可不做防腐处理。

接地电阻测定

ZC型接地电阻测定仪三根线，一根连接到被测接地体上，另外两根接地棒打入湿土地区，打入深度为0.5～0.7m,三根之间的距离时20m。把仪表放在水平位置，检查表头指针是否在红线上，若不在，调整零位调节钮，使指针回到红线上，测量时先将倍率表盘置于乘10的倍数档，由慢到快逐渐摇动仪表把手。使转速达到约120r／min，再调整标度盘，使指针在红线上，读表盘数，将读数乘倍率则为所测接地电阻值；若测量表盘数小于1时，则为把倍数表度盘置于乘1的倍数档，在调整表度盘进行测试，将测得读数乘1即为所测的接地电阻值。

利用建筑物基础钢筋的接地装置工艺

施工准备

施工准备

技术准备

技术交底记录

材料合格证书检验报告