UV油墨讲仪-完整版.ppt

Responsiblecare;印刷领域–市场状况;46%;0;-20;中国市场

辐射固化印刷艺术

;;对这项技术的熟悉的不断深入

瞬时反应固化，缩短反应时间，提升生产效率

可进行连续在线生产。(清漆,铸造,粘接,压花,切割…)

“快速及时〞–一天内完成生产包装和运输!

总体上减少了工艺“流程〞

老式的印刷设备在进行小批量的印刷时是不经济的(100.000m2)–而且传统型的印刷方式对设备的干燥能力的要求很高，这些费用也是很可观的。;低VOC排放

环境保护的合计要求使用低VOC排放的产品

欧洲出台了最新的关于VOC的规定(环境要求)

法国从2005起执行；德国从2007年起执行

更好的印刷效果和适印性

印刷效果高，网点重复性好

颜色一致性好

在印刷过程没有溶剂的挥发

;每公斤油墨可以印刷更多的物件

相同的印刷效果会节约2-3倍的油墨

无必需防暴装置

无溶剂-无必需防火要求.

保险方面投入少

节约成本

油墨稳定性好，减少了清洗时间

油墨性质稳定，印刷过程中不会干燥

减少清洗时间。

(但很难彻底清洗几个邻近的槽);油墨适用性强

一种油墨可以在多种不同的底材上使用

减少底材的浪费

无必需废水处理装置

具有更好的耐溶剂和耐刮擦性

具有更好的耐粘污和耐划伤性

具有更好的耐热性

...;有一定气味(只是与传统油墨不同)

叠印的配合性(关键点)

在一些困难底材上附着力较难达到

“成本较高〞

原材料成本较高

关于EB固化来说，设备投资也较大

与溶剂性油墨印刷车间的配合性;提升产率:在印刷结束后可以马上进行下一道工序，工作进度快，整体工作效率高

工作程序简便:在印刷工作中和印刷间歇，油墨始终稳定

减少成本:由于有效成分高，降低了运输成本和节约了存放场地

环境友好(无溶剂–较少浪费–较少清洗–无必需防暴装置

通用性:一种油墨可以对多种底材进行印刷，并且可以对一些对热敏感的底材进行印刷

柔顺性:缩短印刷流程;缩短了订货与交货之间的时间

给客户提升了更完善的服务:缩短印刷流程

更好的印刷质量:printresolution

更好的漆膜力学强度

...;配方

罩光清漆-OPV

;预聚物(25-60%):Ebecryl605,954,210,...

单体(10-70%):DPGDA,TPGDA,TMPTA,OTA480,...

消光剂(0-12%):OK412,SyloidED3,ED5…

腊,硅酮(0-3%):Ebecryl350

光引发剂(3-6%):BZP,PBZ,Irg184,Irg500,EbP38…

胺(4-15%):MDEA,TEA,EDB

胺基改性丙烯酸酯(0-70%):EbecrylP115,7100,80,81,83…;高光泽

耐化学品，耐热

无胺类物质的挥发

对设备无腐蚀(水基除外)

在涂布过程中不会干燥

可对对热敏感的底材进行印刷

;在传统油墨上光泽效果不好

在传统型油墨上面附着力不好

气味

降低光泽困难

有些地方受食品法规方面相关法规的限制;颜色和印刷工艺

;可选用颜料种类繁多:

有机颜料，如铜酞青蓝

无极颜料，如二氧化钛;颜色的原理;印刷原理;颜料的分散;印刷质量:不连续的点;紫外线在颜料中的透射

e.g.品红;无颜料;0102030405060708090100;油墨的基本市场状况：;油墨从表面转移印刷;配方的一些重要参数

;附着力- 指甲划

划格胶带粘

耐久性- 溶剂擦拭

耐细菌性

耐溶剂性

耐光性

墨膜性质- 柔顺性

缩边

是否发脆;研磨;ConeandPlateviscometer;流变性: 研究油墨配方的流动特性.

粘度: 与油墨中的气泡的消除有关;触变性;胶印

原理和配方;胶印原理;IMAGE;胶印过程;要求;市场上胶印油墨常用的一些原材料;配方;指导配方;推举产品;

;;油墨从设备上传递到基材上

油墨的亲和性

以印刷的油墨墨膜对随后印刷的油墨的亲和性

脏污点

太高的粘性:可能会破坏底材

;亲水亲油平衡值;加入目的:

减少水的表面张力.

均匀的浸湿非图像部分.

清洗非图像部分.

在乳化的油墨中稳定水.

杀菌性.

还有:

清除从