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一般采取的措施是，方程①和方程②联立求解，求出拨禾轮的直径D，然后，以H=L－h+R/λ为依据确定拨禾轮的安装高度。一般D=900～1200，λ=1.2～2，Vb=2.5～3m/s。三、拨禾轮清扫割刀稳定推送的条件四、拨禾轮的调整原理和调整方法（一）拨禾轮的调节机构（二）拨禾轮的调整（一）拨禾轮的调节机构1．拨禾轮的转速调节机构（1）机械式调节机构（2）液压无级变速调节机构2．拨禾轮的位置调节机构（1）机械－液压组合式调节机构

（2）液压联动调节机构图8-50液压无级变速器1.柱塞2.主动轮固定盘3.皮带4.被动轮可动盘5.被动轮固定盘6.油缸7.主动轮可动盘（一）拨禾轮的调节机构转速调节机构拨禾轮的分别调节机构1.拨禾轮轴承座2.支臂3.液压油缸4.割刀位置调节机构E512上使用（一）拨禾轮的调节机构东风联合收割机拨禾轮的油压联动调节机构1.滑块2.轴承座3.卡簧4.螺钉5.三角皮带张紧轮支杆6.前后单独调节杆7.弹簧8.支杆9.双臂杠杆10.拉杆11.支臂12.铰链轴13.割台侧板上缘14.螺旋推运器15.油缸16.拉杆（二）拨禾轮的调整谢谢大家！***梯形刀片的结构参数bαhadβVnVAb—前桥宽a—底部宽h—刃部高α—滑切角六、往复式切割器的工作原理及运动分析一般情况下，α越大，滑切能力越强，切割也就越省力，当α由15°增至45°时，切割阻力将减少一半。滑切角α与切割阻力P之间的关系曲线如下：oPαa=76b=17h=55α=24°六、往复式切割器的工作原理及运动分析六、往复式切割器的工作原理及运动分析1、普通Ⅰ型t0S=t动刀片定刀片四、切割器的类型与构造结构尺寸关系为：S=t=t0=76.2mm2、普通Ⅱ型t0tS=2t=2to四、切割器的类型与构造S=2t=2t0=152.2mm，动刀片间距t和定刀片间距t0与标准型相同，但割刀行程S为标准型的2倍。3、低割型t0S=t四、切割器的类型与构造结构尺寸关系为：S=t=2t0=76.2mm但要特别注意的是，α的变化范围一定要首先满足茎秆被动定刀片钳住的条件：α+β≤φ1+φ2φ1、φ2分别表示动定刀片与谷物茎秆的摩擦角，φ1+φ2≤45～52°，试验结果表明，α=29°，β=6°15’时切割效果最好。六、往复式切割器的工作原理及运动分析××特点：结构紧凑、铰链较少、工作可靠、制造成本高。五、往复式切割器构造和传动机构oABωtωxxyLr建立动刀片的运动方程x=－rcosωtVx=rωsinωt=rω√sin2ωt=rω√1－cos2ωt=ω√r2－r2cos2ωt=ω√r2－x2六、往复式切割器工作原理及运动分析设：割刀运动一个行程S内所用时间为t，n—曲柄转速（r/min），则平均速度为Vp：Vp=S/tt=30/n，S=2rVp=S/t=nS/30=nr/15七、往复式切割

器的切割性能参数分析刀机速比λ割刀走过一个行程时，机器前进的距离称割刀进距。H=Vmt=Vm30/n（二）割刀进距对切割器性能的影响割刀走过一个行程时，机器前进的距离称割刀进距。H=Vmt=Vm30/n有时也用刀机速比λ来表示七、往复式切割

器的切割性能参数分析HHSdoAλ=1七、往复式切割器切割性能参数分析Ⅰ区（一次切割区Ⅱ区（重割区）λ=0.7七、往复式切割器切割性能参数分析Ⅲ区（空白区）λ值的大小或H值的正确选取对割刀的切割质量影响很大，通过绘制切割图，就可以确定最佳的速度比λ值，一般为λ=0.8～1.2。（三）切割器的功率消耗切割器工作时的功率消耗主要有切割功率消耗Ng和空转功率消耗Nk两部分组成，即：N=Ng+NkNg=VmBL0/1000（kW）式中：Vm——机组前进速度，（m/s）B——机组作业幅宽，（m）L0——割刀切割每平方米面积的作物茎秆所需功值（N.m/m2），据测试，收割小麦时，L0=100～200Nk=（0.6～1.1）B（kW）七、往复式切割器切割性能参数分析往复式切割器在工作时做高速往复直线运动，由于其速度是